Definition of Screw Decanter Centrifuge
The screw decanter centrifuge is a kind of continuous and efficient separation equipment. It uses centrifugal force to separate different density media and is ideal for the separation of liquid with solid phases, and liquid phases with different specific gravity.
La serie SELW de SeFluid se aplica ampliamente para concentrar, deshidratar y clasificar la suspensión de partículas sólidas. En tamaño de partícula, el rango es de unas pocas micras a unos pocos milímetros. En industrias, por ejemplo, química, tratamiento de aguas residuales farmacéuticas, impresión y teñido, es necesaria la centrífuga decantadora de tornillo.

especificación
Fuerza
11-37 kw
Capacidad
0.5-40 m³/h
Velocidad
2700-4800 rpm
Separation Factor
2100-3000
Principle of Screw Decanter Centrifuge

El convertidor de frecuencia acelera gradualmente una centrífuga decantadora de tornillo. La polea principal y la auxiliar impulsan la máquina. Después de eso, el tambor y el eje de entrada del diferencial alcanzan la velocidad nominal. Debido a la acción del diferencial, la espiral genera una velocidad diferencial estable delante del tambor para lograr la función de descarga en espiral.
When the speed becomes stable, the suspension enters the centrifuge from the high tank or feed pump. Then it is accelerated by the spiral accelerator bucket and flows via valve and feeding pipe into the drum. Under the strong centrifugal force, the solid phase particles are thrown on the settling wall. Subsequently, the particles deposit on the inner wall of the drum. Pushed by a spiral, the slag is continuously pushed to the small end of the drum. Finally, it is discharged through the solid phase collector shell from the slag outlet.
El líquido separado se aclara aún más mediante las paletas de separación. Posteriormente se descarga por los orificios de rebose del tambor y la campana de recogida de fase líquida. Durante todo el proceso de separación, la suspensión se alimenta continuamente. Mientras tanto, el líquido clarificado y la escoria se descargan continuamente para obtener una separación automática continua.
Características del molino de bolas de laboratorio
1
Bajo contenido de humedad de la escoria.
2
Gran relación L/D (hasta 4,4).
3
Pequeño sistema de diferencial de velocidad.
4
Bajo nivel de ruido: nivel de ruido por debajo de 65dB(A).
5
Pequeño consumo de energía, ahorro de energía, bajo costo de mantenimiento.
6
With precision dynamic part and working speed balancing for smooth running.
7
Alto factor de separación y gran capacidad de procesamiento.
8
Procesamiento continuo con alta automatización.
Relación R/D, velocidad de rotación y sistema de velocidad diferencial de la centrífuga decantadora de tornillo
En primer lugar, la gran relación L/D aumenta la clarificación del material y el tiempo de residencia de deshidratación. En segundo lugar, la alta velocidad de rotación con una gran fuerza centrífuga y una pequeña velocidad diferencial pueden reducir la agitación del tornillo de los materiales. Estos aumentarán el tiempo de residencia de deshidratación. Como resultado, estas características mejorarán el efecto de separación del espesamiento, deshidratación y clarificación de lodos. En comparación con la centrífuga decantadora de tornillo convencional, los sólidos y la escoria están más secos y el líquido de separación está más clarificado.
Piezas clave de la centrífuga decantadora de tornillo
Drum
Made of stainless steel, column conical structure, symmetrical distribution of adjustable liquid stopper plate; solid-phase outlet sprayed with wear-resistant alloy powder.
Spiral
Made of stainless steel material, equal pitch design, special treatment on the surface of the cylinder body, solid, wear-resistant and anti-corrosion.
Differentials
Cycloid differentials, planetary gear differentials, hydraulic motor differentials.
Motor
Se aplica un motor de alta calidad para nuestra serie de centrífugas decantadoras de tornillo.

Aplicaciones de la centrífuga decantadora de tornillo
1
Deshidratación de lodos de perforación y minería de yacimientos petrolíferos.
2
Procesamiento de carne, vegetales (aceite, grasa, almidón, proteína de soya).
3
Liquor and fruit juice production (wine, beer, vegetable juice, juice).
4
Espesamiento y deshidratación de lodos en estaciones depuradoras de aguas residuales urbanas, municipios, plantas de abastecimiento de agua, estaciones depuradoras de aguas industriales y residuales.
5
Deshidratación de lodos en productos químicos, lana, impresión y teñido, galvanoplastia, curtido, fabricación de papel y otros proyectos de tratamiento de aguas residuales.
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