La línea de producción de resina es un tipo de equipo especialmente para la producción de varias resinas. Se compone principalmente de reactor, dispositivo de calentamiento, mezclador, condensador, dispositivo de reciclaje de fraccionamiento y caldera de dilución. La composición de una línea de producción para diferentes resinas puede no ser la misma. Mientras se ejecuta, las materias primas se calientan y se mezclan completamente en el reactor para la reacción química. Durante la reacción, parte del fluido se evaporará y luego será recolectado por el condensador y el dispositivo de reciclaje de fraccionamiento para su reutilización. Cuando se completa la reacción química, el fluido procesado se transporta al hervidor de dilución para su enfriamiento. Mientras tanto, se agregan algunas otras materias primas según sea necesario. Finalmente, la producción completa.

SeFluid es líder en China en el diseño de fabricación de líneas de producción de resina. Ofrecemos un servicio completo llave en mano, no solo producción de línea, sino también enseñanza de cómo producir resinas.

Línea de producción de resina - SeFluid

Definición y tipo de resina

línea de producción de resina 3 - SeFluid

La resina sintética se refiere al producto de resina obtenido por síntesis química de materia orgánica simple o reacción química de algunos productos naturales.

Por reacción de síntesis, existen dos tipos de resina: polímero de adición y polímero de condensación. El polímero de adición es el producto de la reacción de polimerización por adición. La fórmula química de su estructura de cadena es la misma que la fórmula molecular del monómero. Dicho tipo de resina incluye: polietileno, poliestireno y politetrafluoroetileno, etc. Mientras tanto, la policondensación es el producto de la reacción de polimerización por condensación. La fórmula química de su unidad estructural es diferente de la fórmula molecular del monómero. Dicho tipo de resina incluye: resina fenólica, resina de poliéster y resina de poliamida, etc.

Por composición de la cadena principal de la molécula de resina, hay tres tipos de resina: polímero de cadena de carbono, polímero de heterocadena y polímero orgánico elemental. Polímero de cadena de carbono se refiere a que la cadena principal está compuesta por átomos de carbono del polímero. Dicho tipo de resina incluye polietileno y poliestireno.

¿Por qué SeFluid?

fabricación de equipos de producción de resina - SeFluid
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Ofrecemos servicios llave en mano para la producción de resinas.

Desde la fabricación hasta el servicio posventa, SeFluid puede personalizar una línea de producción de resina única específicamente para cada usuario en función de diferentes tipos de resina y necesidades de aplicación. Utilizando sistemas de automatización avanzados, podemos automatizar eléctricamente todo el proceso de producción. Por tanto, nuestros usuarios ahorrarán mucho tiempo y costes laborales.

Nosotros podemos proporcionar formulaciones

SeFluis no es igual con otros fabricantes. Podemos proporcionar a nuestros clientes formulaciones y procesos de producción detallados para resina y epoxi. Estamos muy familiarizados con el proceso de producción de resina. Por lo tanto, los productos de nuestra línea de producción de resina se ajustan mejor a las propiedades físicas de diferentes resinas. Además, nuestras líneas proporcionan un mejor rendimiento y eficiencia de producción.

Reactor de la línea de producción de resina

reactor de línea de producción de resina - SeFluid

El reactor es el equipo central de una línea de producción de resina. Un hervidor de reacción habitual tiene un volumen de 0,5 a 10 metros cúbicos. El cuerpo del reactor es un cuerpo cilíndrico con camisas para calentar o enfriar, un fondo ovalado y varios orificios en la tapa superior. Normalmente, el reactor se conecta con presión de aire para la alimentación de materia prima. Y la presión negativa no supera los 0,1 Mpa.

En general, la presión del vapor o del agua de refrigeración en las camisas de los reactores no debe superar los 0,3 Mpa. Un mezclador se ubica en el centro del reactor. Tiene forma de ancla, remo o marco. La mayoría adopta la estructura de ancla. Esta estructura puede mezclar uniformemente las capas superior e inferior y la capa superficial del material. Impulsado por un motor con caja de cambios, la velocidad del mezclador suele estar entre 40-100 r / min.

El espesor de un reactor es de 8-16 mm para la capa interior y de 5-10 mm para las camisas. Un reactor más grande de una línea de producción de resina significa un mayor espesor.

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