Вакуумный смеситель SEVM1000, лучше для высокой вязкости

Представление коаксиального вакуумного смесителя высокой вязкости

Коаксиальный вакуумный смеситель высокой вязкости представляет собой высокоэффективный смеситель, специально разработанный для смешивания жидкостей с высокой вязкостью. Он состоит из комбинации двух коаксиальных смесителей: низкоскоростного смесителя и высокоскоростного диспергатора. Благодаря совместному действию этих двух смесителей, дополненному вакуумированием и нагревом или охлаждением, это оборудование может быстро достичь хорошего эффекта смешивания.

Обладая многолетним опытом разработки смесителей и условий смешивания жидкостей, компания SeFluid разработала эту серию коаксиальных вакуумных смесителей с высокой вязкостью специально для косметической, клеевой, полимерной и тонкой химической промышленности. Он имеет преимущества высокой эффективности, низкой стоимости, простоты обслуживания и длительного срока службы. После многих лет использования эта серия продуктов завоевала всеобщее признание клиентов.

Спецификация

Высокая скорость мощности

7,5-37 кВт

Низкая скорость мощности

0,75-2,2 кВт

Вместимость

300-1500 л/партия

Гидравлическая мощность

1,1-1,5 кВт

Принцип работы коаксиального вакуумного смесителя высокой вязкости

Во-первых, рабочая головка с крышкой уплотнительного бака может быстро подниматься с помощью гидравлической системы. После заполнения мобильного резервуара сырьем рабочая головка быстро опускается в резервуар. Кольцо застежек вокруг реактора отвечает за затягивание крышки реактора на рабочей головке коаксиального смесителя высокой концентрации к резервуару и обеспечение герметичности.

В процессе смешивания материалов с высокой вязкостью в жидкость также может попадать воздух и образовывать пузырьки, которые трудно удалить. Эта проблема может повлиять на эффект смешивания и качество готовой продукции. Поэтому на крышке резервуара коаксиального вакуумного смесителя высокой вязкости имеется вакуумный трубопровод, соединенный с высокоэффективным вакуумным насосом. При работе вакуумного насоса большая часть воздуха будет удалена из реактора, что позволит избежать образования пузырьков воздуха или плавающей пены в процессе смешивания.

После этого последовательно будут работать быстродействующий диспергирующий и низкоскоростной якорный смеситель. Лопасть диспергатора вращается с очень высокой скоростью. Во время процесса высокоскоростное лезвие диспергатора будет срезать и сильно рассеивать твердый материал в окружающую жидкость. За ним следует якорный смеситель с высоким крутящим моментом, приводимый в движение редуктором, для равномерного перемешивания материала высокой вязкости. В процессе смешивания скребки вокруг якорного смесителя могут очищать любую среду, прилипшую к внутренней стенке резервуара.

Кроме того, нагревание или охлаждение необходимо для смешивания многих видов сырья. Поэтому на баке есть рубашка, которую можно соединить с горячим маслом или охлаждающей водой для достижения функции нагрева или охлаждения. На крышке резервуара также есть несколько впускных патрубков для добавления добавок и смотровое окно для наблюдения за состоянием смешивания внутри реактора в любое время.

Особенности инлайн насоса высокого сдвига

1

Одновременное смешивание и диспергирование, сочетание медленной и быстрой скорости, скорость можно регулировать, чтобы добиться наилучшего эффекта смешивания.

2

Встроенная гидравлическая подъемная система для различных типов реакторов и быстрой смены партий, более широкий диапазон рабочих условий, чем у вакуумных смесителей с фиксированной рабочей головкой.