ถังปฏิกิริยา

การแนะนำถังปฏิกิริยา

ถังปฏิกิริยาหรือที่เรียกว่าถังปฏิกิริยาหรือเครื่องปฏิกรณ์ เป็นส่วนประกอบสำคัญในกระบวนการทางอุตสาหกรรมต่างๆ ที่เกิดปฏิกิริยาเคมี โดยทำหน้าที่เป็นสภาพแวดล้อมที่ได้รับการควบคุมสำหรับปฏิกิริยาเหล่านี้ เพื่อให้มั่นใจถึงสภาวะที่เหมาะสมที่สุดในด้านประสิทธิภาพ ความปลอดภัย และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ 

ถังปฏิกิริยาทำงานอย่างไร

ถังปฏิกิริยาเป็นองค์ประกอบสำคัญในกระบวนการทางอุตสาหกรรมที่เกิดปฏิกิริยาเคมี หน้าที่หลักของมันคือจัดเตรียมสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุมสำหรับปฏิกิริยาเหล่านี้ เพื่อให้มั่นใจว่าสภาวะที่เหมาะสมที่สุดสำหรับประสิทธิภาพ ความปลอดภัย และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ต่อไปนี้คือภาพรวมวิธีการทำงานของถังปฏิกิริยา:

  • การรวมตัวทำปฏิกิริยา: กระบวนการเริ่มต้นด้วยการนำสารตั้งต้นเข้าสู่ถังปฏิกิริยา สารตั้งต้นเหล่านี้อาจอยู่ในรูปของเหลว ของแข็ง หรือก๊าซ ขึ้นอยู่กับปฏิกิริยาเฉพาะที่กำลังดำเนินการ การวัดและการจ่ายสารตั้งต้นที่แม่นยำถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้ได้ปริมาณสัมพันธ์ตามที่ต้องการ และป้องกันปฏิกิริยาข้างเคียงที่ไม่พึงประสงค์
  • การผสมและการกวน: เมื่อสารตั้งต้นอยู่ภายในถัง กลไกการผสมและการกวนจะถูกใช้เพื่อให้แน่ใจว่ามีการกระจายตัวเป็นเนื้อเดียวกันและมีปฏิกิริยาระหว่างสารที่มีประสิทธิภาพ ซึ่งสามารถทำได้ด้วยวิธีการต่างๆ เช่น เครื่องกวนเชิงกล ใบพัด แผ่นกั้น หรือเครื่องผสมแบบเจ็ท การผสมที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญในการเพิ่มจลนพลศาสตร์ของปฏิกิริยา การปรับปรุงการถ่ายเทความร้อน และการรักษาอุณหภูมิและความเข้มข้นที่สม่ำเสมอตลอดทั้งส่วนผสมของปฏิกิริยา
  • การควบคุมอุณหภูมิ: อุณหภูมิเป็นตัวแปรสำคัญในปฏิกิริยาเคมีส่วนใหญ่ เนื่องจากส่งผลโดยตรงต่ออัตราการเกิดปฏิกิริยาและผลผลิตของผลิตภัณฑ์ ถังปฏิกิริยามักจะติดตั้งระบบทำความร้อนหรือความเย็นเพื่อรักษาอุณหภูมิที่ต้องการในระหว่างกระบวนการทำปฏิกิริยา เสื้อทำความร้อน คอยล์เย็น หรือองค์ประกอบความร้อนภายในสามารถใช้เพื่อปรับและควบคุมอุณหภูมิภายในถังได้
  • การควบคุมความดัน: ปฏิกิริยาบางอย่างจำเป็นต้องมีสภาวะความดันเฉพาะเพื่อดำเนินการอย่างมีประสิทธิภาพหรืออย่างปลอดภัย ถังปฏิกิริยาได้รับการออกแบบให้ทนทานต่อช่วงแรงดันที่ต้องการ และอาจรวมคุณสมบัติต่างๆ เช่น วาล์วระบายแรงดัน เพื่อจัดการและควบคุมระดับแรงดันภายใน
  • การตรวจสอบและควบคุม: ตลอดกระบวนการทำปฏิกิริยา พารามิเตอร์ต่างๆ เช่น อุณหภูมิ ความดัน pH และความเข้มข้นของสารทำปฏิกิริยา จะได้รับการตรวจสอบและควบคุมอย่างต่อเนื่องโดยใช้เซ็นเซอร์ เครื่องมือ และระบบอัตโนมัติ เพื่อให้แน่ใจว่าปฏิกิริยาจะเกิดขึ้นตามเงื่อนไขที่ต้องการ และช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานทำการปรับเปลี่ยนที่จำเป็นเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ
  • ความคืบหน้าของปฏิกิริยา: เมื่อปฏิกิริยาดำเนินไป องค์ประกอบของส่วนผสมภายในถังจะเปลี่ยนไป การสุ่มตัวอย่างและการวิเคราะห์ส่วนผสมของปฏิกิริยาเป็นประจำจะช่วยติดตามความคืบหน้าของปฏิกิริยา ระบุความเบี่ยงเบนไปจากเส้นทางที่ต้องการ และทำการปรับเปลี่ยนอัตราการป้อนสารตั้งต้น อุณหภูมิ หรือพารามิเตอร์อื่นๆ ที่จำเป็น
  • การยุติและการกู้คืนผลิตภัณฑ์: เมื่อปฏิกิริยาไปถึงจุดสิ้นสุดที่ต้องการ กระบวนการจะสิ้นสุดลง และผลิตภัณฑ์จะถูกนำกลับคืนมาจากถังปฏิกิริยา ซึ่งอาจเกี่ยวข้องกับเทคนิคการแยกสาร เช่น การกรอง การหมุนเหวี่ยง หรือการกลั่น ขึ้นอยู่กับธรรมชาติของผลิตภัณฑ์และผลพลอยได้ใดๆ ที่เกิดขึ้นระหว่างการทำปฏิกิริยา
  • การทำความสะอาดและบำรุงรักษา: หลังการใช้งานแต่ละครั้ง ต้องทำความสะอาดถังปฏิกิริยาอย่างละเอียดและตรวจสอบว่ามีร่องรอยการสึกหรอหรือความเสียหายหรือไม่ ขั้นตอนการทำความสะอาดและบำรุงรักษาที่เหมาะสมช่วยให้มั่นใจได้ถึงอายุการใช้งานและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ และป้องกันการปนเปื้อนในปฏิกิริยาที่ตามมา

โดยทั่วไป ถังปฏิกิริยาจะทำงานโดยจัดให้มีสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุมเพื่อให้ปฏิกิริยาเคมีเกิดขึ้นอย่างมีประสิทธิภาพและปลอดภัย ช่วยอำนวยความสะดวกในการป้อนและการผสมสารตั้งต้น รักษาอุณหภูมิและสภาวะความดันที่เหมาะสม ติดตามและควบคุมพารามิเตอร์ของปฏิกิริยา และช่วยให้นำผลิตภัณฑ์กลับมาใช้ใหม่และการทำความสะอาดหลังปฏิกิริยา ด้วยการทำความเข้าใจและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของถังปฏิกิริยา อุตสาหกรรมต่างๆ จึงสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ และรักษาระดับความปลอดภัยและความยั่งยืนด้านสิ่งแวดล้อมในระดับสูง

หน้าที่ของถังปฏิกิริยา

ถังปฏิกิริยามักใช้ในกระบวนการทางอุตสาหกรรมต่างๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในงานวิศวกรรมเคมีและการบำบัดน้ำเสีย รถถังเหล่านี้ทำหน้าที่สำคัญหลายประการ ขึ้นอยู่กับการใช้งานเฉพาะ ต่อไปนี้เป็นฟังก์ชันทั่วไปของถังปฏิกิริยา:

  • การผสม: ถังปฏิกิริยาใช้เพื่อผสมสารหรือสารเคมีต่างๆ เป็นหลัก โดยจัดเตรียมสภาพแวดล้อมที่สามารถผสมสารตั้งต้นได้อย่างทั่วถึงเพื่อเริ่มต้นและอำนวยความสะดวกในการเกิดปฏิกิริยาเคมี การผสมทำให้แน่ใจได้ว่าสารตั้งต้นจะสัมผัสกัน ซึ่งช่วยให้จลนศาสตร์ของปฏิกิริยามีประสิทธิภาพ
  • ปฏิกริยาเคมี: วัตถุประสงค์หลักของถังปฏิกิริยาคือเพื่อส่งเสริมปฏิกิริยาเคมี โดยให้สภาพแวดล้อมที่มีการควบคุมซึ่งสารตั้งต้นสามารถโต้ตอบและเปลี่ยนเป็นผลิตภัณฑ์ที่ต้องการได้ ถังอาจมีตัวเร่งปฏิกิริยา เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน หรือสารเติมแต่งอื่นๆ เพื่อเพิ่มอัตราการเกิดปฏิกิริยาหรือปรับเปลี่ยนสภาวะของปฏิกิริยา
  • การควบคุมอุณหภูมิ: ถังปฏิกิริยามักจะรวมกลไกการควบคุมอุณหภูมิเพื่อรักษาอุณหภูมิปฏิกิริยาที่ต้องการ อุปกรณ์ถ่ายเทความร้อน เช่น คอยล์หรือแจ็คเก็ต มักใช้เพื่อให้ความร้อนหรือความเย็นแก่สิ่งที่อยู่ภายในถัง การควบคุมอุณหภูมิมีความสำคัญอย่างยิ่งในการบรรลุอัตราการเกิดปฏิกิริยา การเลือกสรร และประสิทธิภาพกระบวนการโดยรวมที่เหมาะสมที่สุด
  • เวลาพำนัก: ถังปฏิกิริยาอนุญาตให้มีเวลาคงอยู่เฉพาะ ซึ่งหมายถึงระยะเวลาที่สารตั้งต้นยังคงอยู่ในถัง เวลาพักเป็นสิ่งสำคัญในการควบคุมขอบเขตของปฏิกิริยาและบรรลุการแปลงหรือผลผลิตที่ต้องการ โดยการปรับอัตราการไหลของสารตั้งต้นหรือขนาดของถัง ทำให้สามารถควบคุมระยะเวลาการคงตัวได้
  • แยก: ในบางกรณี ถังปฏิกิริยาจะใช้ร่วมกับกระบวนการแยกสาร หลังจากเกิดปฏิกิริยาเคมี ถังอาจติดตั้งกลไกการแยก เช่น การตกตะกอน การกรอง หรือการปั่นเหวี่ยง เพื่อแยกผลิตภัณฑ์ที่ต้องการออกจากวัสดุหรือผลพลอยได้ที่ไม่เกิดปฏิกิริยา
  • การควบคุมค่า pH: สำหรับปฏิกิริยาที่ไวต่อ pH ถังปฏิกิริยาอาจมีระบบควบคุม pH ระบบเหล่านี้จะตรวจสอบและปรับระดับ pH ของส่วนผสมปฏิกิริยาเพื่อรักษาสภาวะปฏิกิริยาที่เหมาะสมที่สุด การควบคุมค่า pH เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้ได้อัตราการเกิดปฏิกิริยา ความสามารถในการเลือกสรร และความเสถียรที่ต้องการ
  • ความปลอดภัยและการบรรจุ: ถังปฏิกิริยาได้รับการออกแบบเพื่อความปลอดภัยระหว่างปฏิกิริยาเคมี สร้างขึ้นโดยใช้วัสดุที่เข้ากันได้กับสารตั้งต้นและสามารถทนต่อสภาวะของกระบวนการได้ นอกจากนี้ ยังอาจมีคุณสมบัติด้านความปลอดภัย เช่น วาล์วระบายแรงดัน ระบบระบายอากาศ หรือกลไกการปิดฉุกเฉินเพื่อป้องกันอุบัติเหตุหรือการปล่อยสารอันตราย
  • การสุ่มตัวอย่างและการวิเคราะห์: ถังปฏิกิริยาอาจรวมถึงข้อกำหนดสำหรับการสุ่มตัวอย่างส่วนผสมของปฏิกิริยาในขั้นตอนต่างๆ ตัวอย่างเหล่านี้สามารถวิเคราะห์เพื่อติดตามความคืบหน้าของปฏิกิริยา กำหนดจลนศาสตร์ของปฏิกิริยา หรือประเมินคุณภาพของผลิตภัณฑ์ การสุ่มตัวอย่างและการวิเคราะห์ช่วยในการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการและการควบคุมคุณภาพ

สิ่งสำคัญที่ควรทราบคือฟังก์ชันเฉพาะของถังปฏิกิริยาอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความต้องการของอุตสาหกรรม การใช้งาน และกระบวนการ การออกแบบและการทำงานของถังปฏิกิริยาได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของปฏิกิริยาเคมีหรือกระบวนการที่กำลังดำเนินการ

ข้อดีของ SeFluid ในการผลิตถังปฏิกิริยา

ที่ SeFluid เราภาคภูมิใจในข้อได้เปรียบมากมายที่เรานำเสนอในการผลิตถังปฏิกิริยา ด้วยความเชี่ยวชาญที่กว้างขวางและความมุ่งมั่นสู่ความเป็นเลิศ เรานำเสนอโซลูชั่นที่ยอดเยี่ยมในสาขานี้ นี่คือข้อดีบางประการที่ทำให้เราแตกต่าง:

  1. การออกแบบที่กำหนดเอง: เราเป็นเลิศในการสร้างการออกแบบที่ตรงตามความต้องการเฉพาะของลูกค้าของเราอย่างแม่นยำ เราเข้าใจดีว่าทุกกระบวนการผลิตมีความแตกต่างกัน และเราทำงานอย่างใกล้ชิดกับลูกค้าของเราเพื่อปรับแต่งถังปฏิกิริยาให้ตรงตามความต้องการเฉพาะของพวกเขา
  2. ความเชี่ยวชาญด้านวิศวกรรม: ทีมวิศวกรที่มีประสบการณ์ของเรามีความรู้เชิงลึกเกี่ยวกับการผลิตถังปฏิกิริยา ด้วยความเชี่ยวชาญที่ครอบคลุมอุตสาหกรรมและการใช้งานต่างๆ เราให้ข้อมูลเชิงลึกและคำแนะนำที่มีคุณค่าเพื่อให้แน่ใจว่าโซลูชันที่เหมาะสมที่สุดจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและประสิทธิภาพ
  3. การประกันคุณภาพ: คุณภาพคือหัวใจสำคัญของกระบวนการผลิตของเรา เราปฏิบัติตามขั้นตอนการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดในทุกขั้นตอน เพื่อให้มั่นใจว่าถังปฏิกิริยาที่เราส่งมอบนั้นตรงตามมาตรฐานสูงสุด ด้วยการใช้เทคนิคขั้นสูงและดำเนินการตรวจสอบอย่างละเอียด เรารับประกันว่าถังที่เชื่อถือได้และทนทานซึ่งทำงานอย่างสม่ำเสมอ
  4. วัสดุขั้นสูง: เราเข้าใจถึงความสำคัญอย่างยิ่งยวดในการเลือกวัสดุที่เหมาะสมที่สุดสำหรับถังปฏิกิริยา ความเชี่ยวชาญของเราช่วยให้เราสามารถใช้วัสดุขั้นสูงที่เข้ากันได้กับกระบวนการผลิตที่แตกต่างกัน โดยให้ความต้านทานต่อการกัดกร่อน ความผันผวนของอุณหภูมิ และปฏิกิริยาทางเคมี การมุ่งเน้นที่การเลือกวัสดุนี้ช่วยเพิ่มอายุการใช้งานและความน่าเชื่อถือของถังของเรา
  5. ข้อควรพิจารณาด้านความปลอดภัย: ความปลอดภัยคือสิ่งสำคัญที่สุดของเราเมื่อพูดถึงการผลิตถังปฏิกิริยา เรารวมคุณสมบัติด้านความปลอดภัยต่างๆ ไว้ในการออกแบบถังของเรา รวมถึงวาล์วระบายแรงดัน ระบบปิดฉุกเฉิน และกลไกการระบายอากาศที่เหมาะสม ข้อควรระวังเหล่านี้ช่วยปกป้องบุคลากร อุปกรณ์ และสิ่งแวดล้อมจากอันตรายที่อาจเกิดขึ้น
  6. นวัตกรรมทางเทคโนโลยี: เราปรับปรุงกระบวนการผลิตของเราอย่างต่อเนื่องโดยยอมรับความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี เราคอยติดตามแนวโน้มอุตสาหกรรมล่าสุดและบูรณาการเทคโนโลยีที่เป็นนวัตกรรมเข้ากับการออกแบบรถถังของเรา ด้วยการใช้ประโยชน์จากระบบอัตโนมัติ การวิเคราะห์ข้อมูล และเครื่องมือเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ เราเพิ่มประสิทธิภาพ ความแม่นยำ และประสิทธิภาพโดยรวม
  7. การส่งมอบและการสนับสนุนทันเวลา: เราเข้าใจถึงความสำคัญของการทำตามกำหนดเวลาของโครงการ ทีมงานของเราทุ่มเทในการส่งมอบถังปฏิกิริยาให้ตรงเวลาโดยไม่กระทบต่อคุณภาพ นอกจากนี้ เรายังให้การสนับสนุนหลังการขายที่ครอบคลุม รวมถึงความช่วยเหลือในการติดตั้ง คำแนะนำในการบำรุงรักษา และการบริการลูกค้าที่ตอบสนองอย่างรวดเร็ว ความมุ่งมั่นของเราทำให้ลูกค้าของเราได้รับประสบการณ์ที่ราบรื่นและน่าพึงพอใจ

โดยสรุป ข้อดีของเราในการผลิตถังปฏิกิริยาอยู่ที่ความสามารถของเราในการนำเสนอการออกแบบที่ปรับแต่งได้ ความเชี่ยวชาญด้านวิศวกรรม ความมุ่งมั่นอย่างแน่วแน่ต่อคุณภาพ การเลือกใช้วัสดุขั้นสูง การมุ่งเน้นไปที่ความปลอดภัย นวัตกรรมทางเทคโนโลยี และการสนับสนุนลูกค้าที่เชื่อถือได้ ข้อได้เปรียบเหล่านี้ทำให้เราเป็นพันธมิตรที่เชื่อถือได้สำหรับบริษัทที่กำลังมองหาโซลูชันถังปฏิกิริยาคุณภาพสูงและออกแบบเฉพาะ

การใช้งานถังปฏิกิริยา

ถังปฏิกิริยาพบการใช้งานในอุตสาหกรรมและกระบวนการต่างๆ ที่จำเป็นต้องมีปฏิกิริยาเคมีหรือการผสมสาร การใช้งานทั่วไปของถังปฏิกิริยาได้แก่:

  • การผลิตสารเคมี: ถังปฏิกิริยาถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในกระบวนการผลิตสารเคมี พวกมันเอื้อให้เกิดปฏิกิริยา เช่น พอลิเมอไรเซชัน ออกซิเดชัน รีดักชัน เอสเทอริฟิเคชัน และอื่นๆ อีกมากมาย ถังเหล่านี้มีสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุมสำหรับการผสมสารตั้งต้นและตัวเร่งปฏิกิริยาอย่างแม่นยำเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์เคมีที่ต้องการ
  • การผลิตยา: ในการผลิตยา ถังปฏิกิริยามีบทบาทสำคัญในการผลิตยาและสารตัวกลางทางเภสัชกรรมหลายชนิด ช่วยให้เกิดปฏิกิริยาควบคุมสำหรับการสังเคราะห์ การทำให้บริสุทธิ์ และการแยกส่วนผสมออกฤทธิ์ทางเภสัชกรรม (API) ถังปฏิกิริยาใช้สำหรับกระบวนการต่างๆ เช่น การตกผลึก ไฮโดรไลซิส การหมัก และการกำหนดสูตรยา
  • อุตสาหกรรมปิโตรเคมี: อุตสาหกรรมปิโตรเคมีอาศัยถังปฏิกิริยาอย่างมากในการผลิตเชื้อเพลิง สารหล่อลื่น โพลีเมอร์ และผลิตภัณฑ์ปิโตรเคมีอื่นๆ ถังเหล่านี้ใช้สำหรับกระบวนการต่างๆ เช่น การแตกร้าว อัลคิเลชัน ไอโซเมอไรเซชัน และโพลีเมอไรเซชัน ซึ่งเกี่ยวข้องกับปฏิกิริยาเคมีที่ซับซ้อน และต้องการการควบคุมสภาวะของปฏิกิริยาอย่างแม่นยำ
  • การแปรรูปอาหารและเครื่องดื่ม: ถังปฏิกิริยาถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่มสำหรับกระบวนการต่างๆ ใช้สำหรับการหมักในการผลิตเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ ผลิตภัณฑ์นม และขนมอบ ถังปฏิกิริยายังใช้สำหรับการผสม การปรุงแต่งกลิ่นรส และปฏิกิริยาเคมีที่เกี่ยวข้องกับการผลิตอาหารและเครื่องดื่มแปรรูป
  • น้ำและการบำบัดน้ำเสีย: ในโรงบำบัดน้ำและน้ำเสีย ถังปฏิกิริยาจะใช้สำหรับกระบวนการบำบัดต่างๆ เอื้อต่อปฏิกิริยาเคมีสำหรับการฆ่าเชื้อ การปรับ pH การแข็งตัว การตกตะกอน และการตกตะกอนของสารปนเปื้อน ถังเหล่านี้ช่วยขจัดสิ่งเจือปนและรับประกันว่าน้ำหรือน้ำเสียเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพที่กำหนด
  • การฟื้นฟูสิ่งแวดล้อม: ถังปฏิกิริยามีบทบาทในกระบวนการฟื้นฟูสิ่งแวดล้อม โดยใช้ในการบำบัดดินหรือน้ำที่ปนเปื้อน ช่วยอำนวยความสะดวกในปฏิกิริยาเคมี เช่น ออกซิเดชัน การรีดิวซ์ และการตกตะกอน เพื่อเปลี่ยนรูปหรือกำจัดสารอันตราย มลพิษ หรือโลหะหนักออกจากสิ่งแวดล้อม
  • เทคโนโลยีชีวภาพและกระบวนการทางชีวเคมี: ถังปฏิกิริยามีความสำคัญในกระบวนการเทคโนโลยีชีวภาพและชีวเคมี สนับสนุนกระบวนการหมักเพื่อผลิตเชื้อเพลิงชีวภาพ เอนไซม์ ยาปฏิชีวนะ และผลิตภัณฑ์ชีวภาพอื่นๆ ถังเหล่านี้ให้สภาวะที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์หรือการเพาะเลี้ยงเซลล์ และสำหรับการสังเคราะห์สารประกอบที่ต้องการ
  • กระบวนการทำเหมืองและโลหะวิทยา: ถังปฏิกิริยาถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมเหมืองแร่และโลหะสำหรับกระบวนการต่างๆ เช่น การชะล้าง การสกัด และการแปรรูปแร่ ช่วยให้เกิดปฏิกิริยาเคมีในการละลายโลหะมีค่าออกจากแร่หรือสารเข้มข้น แยกสิ่งเจือปน และนำโลหะกลับคืนมาโดยการตกตะกอนหรือกระบวนการเคมีไฟฟ้า

นี่เป็นเพียงตัวอย่างเล็กๆ น้อยๆ ของการใช้งานที่หลากหลายของถังปฏิกิริยา การใช้งานและการออกแบบถังปฏิกิริยาโดยเฉพาะขึ้นอยู่กับปฏิกิริยาเคมี สภาวะของกระบวนการ และข้อกำหนดของอุตสาหกรรมที่ต้องการ

ตัวอย่างสินค้า A ของถังผสมอุตสาหกรรมพร้อมเครื่องกวน | ซีฟลูอิด
ตัวอย่างผลิตภัณฑ์ B ของถังผสมอุตสาหกรรมพร้อมเครื่องกวน | ซีฟลูอิด
ตัวอย่างผลิตภัณฑ์ C ของถังผสมอุตสาหกรรมพร้อมเครื่องกวน | ซีฟลูอิด

ข้อกำหนด

พลัง

0.75-110 กิโลวัตต์

ปริมาณ

0.03- 50000 ลิตร

ความเร็ว

ปรับแต่ง

ประเภทเครื่องกวน

บน ด้านข้าง ล่าง

วัสดุ

SS304, SS316, เหล็กกล้าคาร์บอน

การควบคุมอุณหภูมิ

การทำความเย็น, เครื่องทำความร้อน, ฉนวน

ขอใบเสนอราคา

พูดคุยกับเราตอนนี้!

เราขอแนะนำอย่างยิ่งให้คุณคลิกหรือสแกนโค้ด QR ด้านล่างเพื่อพูดคุยกับวิศวกรฝ่ายขายของเราโดยตรง เพื่อให้เราสามารถช่วยคุณค้นหาผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับความต้องการใช้งานของคุณ

ที่เกี่ยวข้อง

ภาพฮีโร่ตัวกวนอุตสาหกรรม | SeFluid
เครื่องกวนอุตสาหกรรม
รูปภาพสำหรับถังผสมอุตสาหกรรมพร้อมเครื่องกวน | ซีฟลูอิด
ถังผสมพร้อมเครื่องกวน
เครื่องกระจายความเร็วสูง | SeFluid
เครื่องกระจายความเร็วสูง
เครื่องผสมเข้าด้านล่างแรงเฉือนสูง | ภาพฮีโร่
มิกเซอร์รายการด้านล่าง
รูปภาพของเครื่องผสมแรงเฉือนสูงแบบอินไลน์ | SeFluid
เครื่องผสมแรงเฉือนสูงแบบอินไลน์
โฮโมจีไนเซอร์แรงดันสูง 2 | ซีฟลูอิด
โฮโมจีไนเซอร์แรงดันสูง
รูปภาพสำหรับเครื่องผสมแรงเฉือนสูงแบบแบตช์| SeFluid
เครื่องผสมแบบแรงเฉือนสูง
รูปภาพสำหรับเครื่องผสมของเหลวแบบผง | SeFluid
เครื่องผสมของเหลวแบบผง
โฮโมจีไนเซอร์แรงเฉือนสูง_SeFluid
ปั๊มแรงเฉือนสูง
โรงงานคอลลอยด์ | ซีฟลูอิด
โรงสีคอลลอยด์
เครื่องหมุนเหวี่ยงแบบท่อ 2 | ซีฟลูอิด
เครื่องหมุนเหวี่ยงแบบท่อ
ห้องปฏิบัติการตะกร้าโรงสี 2 | โรงสีตะกร้าห้องปฏิบัติการ 2 | ซีฟลูอิด
ห้องปฏิบัติการตะกร้าโรงสี

ติดต่อ

เลขที่ 10 ถนน Jinhai เหอเฟย จีน 201400
โทรศัพท์: +86 156 6910 1862
แฟกซ์: +86 551 5843 6163
sales@sefluid.com

ตามเรามา