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탱크 믹서

탱크 믹서

탱크믹서 소개

탱크 믹서는 대형 저장 탱크 내에서 유체를 효과적으로 혼합하고 균질화하도록 설계된 기계 장치입니다. 이러한 혼합기는 일반적으로 탱크 내부에서 작동하는 임펠러 또는 교반기에 연결된 견고한 구동 시스템으로 구성됩니다. 이는 물질 이동을 시작하여 액체, 현탁액 및 슬러리의 철저한 혼합을 보장하여 반응을 향상시키고 침전을 방지하며 제품 균일성을 유지합니다.

SeFluid에서는 광범위한 공정 요구 사항에 맞는 최고 수준의 탱크 믹서를 제작하는 데 탁월합니다. 당사의 믹서는 뛰어난 내구성, 에너지 효율성 및 정밀한 엔지니어링을 통해 차별화됩니다. 우리는 다양한 액체 점도와 탱크 크기를 수용할 수 있도록 완벽하게 사용자 정의할 수 있는 동시에 유지 관리 및 청소에 사용자 친화적인 모델을 설계하는 데 중점을 둡니다.

우리는 부식 방지 재료를 사용하여 탱크 믹서를 생산하고 ATEX 및 GMP와 같은 엄격한 국제 안전 표준을 엄격히 준수하여 위험한 조건에서도 안전하고 안정적인 작동을 보장합니다. 혁신에 대한 우리의 노력은 고급 제어 시스템을 탱크 믹서에 통합하여 정확한 속도 조정과 최적의 프로세스 결과를 가능하게 합니다. 성능, 신뢰성 및 유연성의 독특한 조합으로 당사의 탱크 믹서는 최고 품질을 요구하는 고객이 선호하는 선택으로 차별화됩니다.

탱크 믹서의 작동 원리

탱크 믹서의 작동 원리에는 저장 탱크 내의 내용물을 효과적으로 혼합하고 균질화하기 위한 체계적인 접근 방식이 포함됩니다. 핵심 구성 요소에는 모터 구동 메커니즘과 탱크의 액체 내용물에 잠겨 있는 혼합 요소(일반적으로 임펠러 또는 교반기)가 포함됩니다.

작동 시 모터는 임펠러나 교반기를 미리 정해진 속도로 회전시키기 위한 전원을 공급합니다. 임펠러의 설계에 따라 탱크 내에서 생성되는 흐름 패턴이 결정됩니다. 예를 들어, 축류 임펠러는 수평 흐름 패턴을 유도하고, 방사형 흐름 임펠러는 수직 순환을 생성하며, 피치 블레이드 터빈은 보다 난류 및 전방향 혼합 작용을 제공합니다.

회전하는 임펠러는 일련의 소용돌이와 전류를 생성하여 액체가 탱크 전체를 이동하도록 합니다. 이러한 연속적인 움직임은 침전된 고형물이 부유되고 액체에 고르게 혼합되도록 보장합니다. 여러 상이 존재하는 경우(예: 액체 현탁액의 고체 입자) 믹서는 혼합물을 균질하게 유지하여 침전을 방지하는 데 도움이 됩니다.

본질적으로 탱크 믹서는 모터의 기계적 에너지를 유체 운동으로 변환하고 효율적인 혼합 및 반응 역학을 촉진하며 시간이 지남에 따라 제품 일관성을 유지하는 방식으로 작동합니다. 용도에 따라 부드러운 혼합이나 강력한 교반을 통해 덩어리를 부수거나 물질을 완전히 분산시키도록 조정할 수 있습니다.

image of tank mixer - SeFluid

사양

힘: 1.5-100kW
용량: 1.5-110m³/h
재료: SS304/SS316
RPM: 0-2930

탱크 믹서의 종류

탱크 믹서는 다양한 산업 분야의 다양한 혼합 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 유형으로 제공됩니다. 다음은 몇 가지 일반적인 유형입니다.

  1. 프로펠러 믹서: 프로펠러 스타일 임펠러를 사용하여 저점도에서 중간 점도의 유체에 적합한 회전 흐름 패턴을 생성합니다. 프로펠러 믹서는 블레이드의 피치와 직경에 따라 층류 또는 난류를 생성할 수 있습니다.
  2. 패들 믹서: 점성이 있는 제품 및 건조 벌크 고체에 이상적인 패들 믹서는 평평하고 넓은 블레이드를 사용하여 재료를 밀고 접습니다. 분말, 과립 또는 페이스트를 혼합하는 데 자주 사용됩니다.
  3. 교반기: 교반기에는 터빈, 앵커, 헬리컬 리본, 피치 블레이드 터빈 등 여러 유형의 임펠러가 있습니다. 터빈 교반기는 높은 전단력을 생성하고 빠른 혼합에 사용되는 반면, 앵커 교반기는 액체에 고체를 부유시키는 데 이상적인 느리게 움직이는 수직 전류를 생성합니다.
  4. 정적 믹서: 동적 믹서와 달리 정적 믹서는 움직이는 부분에 의존하지 않습니다. 대신, 탱크 내의 일련의 고정 요소를 사용하여 철저한 혼합을 위해 흐름 흐름을 분할, 방향 전환 및 재결합합니다.
  5. 제트 믹서: 이 믹서는 고속 유체 제트를 활용하여 혼합을 유도합니다. 탱크에 가압된 액체를 주입함으로써 강렬한 난류를 생성하고 빠른 혼합을 촉진합니다.
  6. 자석 교반기: 주로 실험실 환경에서 사용되는 이 믹서는 탱크 외부에서 자기장이 발생하여 내부의 자기 교반 막대가 회전하여 액체 내용물을 교반합니다.

  7. 유화 믹서: 에멀젼 또는 분산액용으로 설계된 특수 혼합기는 물방울이나 입자를 매우 작은 크기로 분해할 수 있는 고전단 혼합 헤드를 갖추고 있습니다.
각 유형의 탱크 믹서는 탱크 크기, 유체 특성, 원하는 혼합 강도 및 공정 자체의 특성과 같은 요소를 고려하여 특정 혼합 작업을 최적화하도록 설계되었습니다.

탱크 믹서 제조에 있어 SeFluid의 장점

SeFluid는 혁신, 품질 및 맞춤화에 대한 노력을 반영하는 다양한 장점을 통해 탱크 믹서 제조 분야에서 차별화됩니다.

1. 고급공학: SeFluid는 탱크 믹서의 설계 및 구성에 최첨단 기술을 사용합니다. 여기에는 향상된 혼합 효율성을 위해 최적의 유체 역학을 보장하는 정밀 엔지니어링 임펠러와 교반 시스템이 포함됩니다.

2. 내구성 및 효율성: 이 회사는 고품질 소재를 사용하여 가혹한 화학적 환경을 견디고 부식에 강한 견고한 믹서를 제작합니다. 또한 SeFluid의 탱크 믹서는 에너지 효율성, 운영 비용 절감 및 환경 영향 감소로 유명합니다.

3. 맞춤화 가능성: 각 응용 분야에 고유한 솔루션이 필요하다는 점을 인식한 SeFluid는 다양한 점도, 탱크 용량 및 공정 요구 사항을 수용할 수 있는 광범위한 맞춤형 탱크 믹서를 제공합니다. 고객은 특정 요구 사항에 맞게 다양한 임펠러 유형, 장착 옵션 및 제어 시스템 중에서 선택할 수 있습니다.

4. 규정 준수 및 안전: 모든 SeFluid 탱크 믹서는 ATEX 및 GMP와 같은 업계 최고의 안전 표준을 준수하여 폭발 가능성이 있는 환경에서 안전한 작동을 보장하고 엄격한 의약품 제조 지침을 충족합니다.

5. 서비스 및 지원: SeFluid는 탱크 믹서가 수명 전반에 걸쳐 일관되고 안정적인 성능을 제공할 수 있도록 포괄적인 사전 판매 상담, 설치 지원 및 판매 후 유지 관리 서비스를 제공합니다.

6. 지능형 제어: SeFluid는 최첨단 제어 시스템을 탱크 믹서에 통합하여 사용자가 혼합 속도와 강도를 정확하게 모니터링하고 조절할 수 있도록 하여 프로세스 결과를 더욱 최적화할 수 있습니다.
이러한 장점을 결합함으로써 SeFluid는 혁신적이고 고성능이며 안정적인 탱크 혼합 솔루션을 추구하는 기업의 신뢰할 수 있는 파트너로 자리매김했습니다.

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