이중 유성 믹서는 다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 고성능 혼합 장비입니다. 이 장비는 각각 자체 축을 중심으로 회전하면서 용기의 중심축을 공전하는 두 종류의 믹서를 사용하여 독특하고 매우 효율적인 혼합 동작을 구현합니다.
이 설계는 특히 점성이 높고 복잡한 혼합물의 경우 재료를 완벽하게 혼합해 줍니다. 또한, 장착된 진공 시스템 덕분에 공정 중 기포 발생을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 이러한 유형의 믹서는 분말부터 고점도, 고밀도 재료에 이르기까지 혼합, 용해 및 상호 반응에 특히 적합합니다.
SeFluid의 이중 유성 믹서는 최첨단 기술과 정밀 엔지니어링을 통해 탁월한 성능과 신뢰성을 제공하도록 설계되었습니다. SeFluid의 SDPM 제품 시리즈를 선택하시면 생산성 향상, 가동 중지 시간 단축, 그리고 일관된 제품 품질을 기대할 수 있습니다.
정보 요청
이중 유성식 믹서의 작동 원리
이중 유성 믹서는 재료의 혼합 및 혼합에 널리 사용되는 다목적 혼합 장비입니다. 작동 원리는 혼합 챔버 내에서 두 개의 유성 블레이드의 상호 작용을 포함합니다.
믹서는 중앙에 위치한 회전식 교반기인 "주 날개"와 주 날개 주위를 회전하는 "위성 날개"로 구성됩니다. 두 날개 모두 일반적으로 용기 벽면에서 재료를 효율적으로 혼합하고 긁어내는 역할을 하는 스크레이핑 엣지를 갖추고 있습니다.
작동 중에 기본 블레이드는 자체 축을 중심으로 회전하는 동시에 혼합 챔버의 중심을 중심으로 회전합니다. 이 움직임은 강력한 소용돌이 효과를 만들어 재료를 믹서 중앙으로 끌어당깁니다. 동시에 위성 블레이드는 자체 축을 중심으로 회전하고 기본 블레이드를 중심으로 회전하여 재료의 철저한 혼합 및 분산을 보장합니다.
기본 블레이드와 위성 블레이드 움직임의 조합으로 독특한 혼합 동작이 발생합니다. 기본 블레이드는 고속 교반을 제공하고, 보조 블레이드는 재료의 전반적인 혼합 및 분산에 기여합니다. 블레이드의 긁는 가장자리는 용기 벽에 물질이 쌓이는 것을 방지하고 일관된 혼합을 보장하는 데 도움이 됩니다.
혼합 효율성을 더욱 향상시키기 위해 믹서에는 고속 분산기, 진공 시스템, 가열 또는 냉각 재킷, 다양한 유형의 용기 설계 등 다양한 옵션 기능을 장착할 수 있습니다.
장점
이중 유성식 믹서는 다른 혼합 장비에 비해 여러 가지 장점을 제공하므로 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 주요 이점 중 일부는 다음과 같습니다.
효율적인 혼합
블레이드의 이중 유성 운동은 점도가 높은 재료나 입자 크기가 다양한 재료의 경우에도 철저하고 균일한 혼합을 보장합니다.
다재
믹서는 반죽, 분산, 유화 및 균질화를 포함한 광범위한 응용 분야를 처리할 수 있습니다.
확장성
이중 유성식 믹서는 소규모 실험실 규모 모델부터 대규모 생산 규모 기계에 이르기까지 다양한 크기로 제공됩니다. 이러한 확장성을 통해 다양한 배치 크기 및 생산 요구 사항에 쉽게 적응할 수 있으므로 소규모 연구와 대규모 제조 모두에 적합합니다.
선택적 기능
이러한 유형의 믹서에는 다양한 옵션 기능을 장착하여 기능을 향상시킬 수 있습니다. 여기에는 추가 전단 혼합을 위한 고속 분산기, 탈기 또는 탈기를 위한 진공 시스템, 온도 제어를 위한 가열 또는 냉각 재킷, 특정 공정 요구 사항을 수용하기 위한 다양한 용기 설계가 포함될 수 있습니다.
위생적인 디자인
식품, 제약 및 화장품 산업 분야의 경우 이중 유성식 믹서는 틈새 없는 구조 및 광택 표면과 같은 위생 기능을 사용하여 설계할 수 있습니다.
일관된 결과
이 믹서 유형의 설계는 일관되고 반복 가능한 혼합 결과를 보장합니다. 블레이드의 긁는 가장자리는 용기 벽에 재료가 쌓이는 것을 방지하여 제품 손실을 최소화하고 배치마다 일관된 품질을 보장합니다.
특징
- 고속 분산: 최대 직선 속도는 25m/s에 달할 수 있습니다.
- 고급 밀봉: 진공 밀봉을 보장하기 위해 3중 기계식 밀봉 장치와 연질 및 경질 밀봉 장치가 결합되어 있으며, 밀봉 성능이 30% 향상되었습니다.
- 정밀한 온도 제어: PT100 온도 센서는 소재와 직접 접촉하여 더욱 정확한 측정과 빠른 응답 시간을 제공하며, 오차 범위는 단 $\pm$0.5°C입니다.
- 손쉬운 유지 관리: 상부 배럴에는 탈착식 트레이가 장착되어 있어 재료가 유성 기어박스와 분산축 시트에 튀는 것을 방지하여 청소 및 유지 보수를 용이하게 합니다.
- 높은 정밀도: 분산축 시트는 균형 테스트를 거치며, 높은 가공 정밀도와 긴 수명을 자랑합니다.
- 고품질 소재: 혼합 날개는 정밀 주조 및 일회성 가공을 통해 AISI304 스테인리스강으로 제작됩니다. 이는 반죽 간극의 편차를 최소화합니다.
- 세련된 디자인: 컴퓨터 지원 설계(CAD)는 제품 개발 전 과정에 걸쳐 사용됩니다. 유한 요소 해석(FEA) 기술을 통해 작동 중 열로 인해 발생하는 주축 및 베어링의 변형, 변위, 간섭 등의 문제를 완벽하게 해결했습니다. 더욱 합리적이고 정밀한 동력 전달은 안정적인 작동과 손쉬운 유지보수를 보장합니다.
SeFluid를 선택하는 이유
SeFluid의 이중 유성 믹서는 다양한 산업 분야의 혼합 작업에 있어 최고의 선택으로 손꼽힙니다. 탁월한 기능과 이점을 갖춘 이 제품은 고객의 다양한 요구를 충족하는 우수한 혼합 솔루션을 제공합니다.
뛰어난 믹싱 성능
당사의 이중 유성식 믹서는 재료의 효율적인 혼합 및 분산을 보장하는 독특한 혼합 동작을 사용합니다. 기본 블레이드와 보조 블레이드의 조합은 고속 교반과 효과적인 재료 이동을 제공하여 매번 균일하고 균질한 혼합물을 제공합니다. 점성이 높거나 까다로운 재료도 쉽게 혼합할 수 있습니다.
정확성과 일관성
SeFluid에서는 혼합 솔루션의 정확성과 일관성을 최우선으로 생각합니다. 당사의 이중 유성식 믹서는 정확하고 반복 가능한 결과를 제공하도록 설계되었습니다. 블레이드의 긁는 가장자리는 용기 벽에 재료가 쌓이는 것을 방지하여 제품 손실을 최소화하고 배치마다 일관된 품질을 보장합니다. 높은 수준의 제어와 정확성을 유지함으로써 당사의 믹서는 고객이 원하는 혼합 목표를 일관되게 달성할 수 있도록 돕습니다.
사용자 정의 및 추가 기능
저희는 고객의 특정 요구에 맞춘 맞춤형 솔루션을 제공하는 것을 중요하게 생각합니다. 당사의 이중 유성 믹서는 다양한 옵션 사양을 통해 기능을 향상시킬 수 있습니다. 이러한 옵션에는 추가적인 전단 혼합을 위한 고속 분산기, 탈기 또는 공기 제거를 위한 진공 시스템, 정밀한 온도 제어를 위한 가열 또는 냉각 재킷, 그리고 고유한 공정 요구 사항을 충족하는 다양한 용기 설계 등이 포함될 수 있습니다. 저희는 고객의 구체적인 요구 사항을 정확히 파악하고 고객의 응용 분야에 가장 적합한 구성을 제공하기 위해 고객과 긴밀히 협력합니다.
