фон SeFluid

шланг для перистальтического насоса

Введение шланга перистальтического насоса

Шланг перистальтического насоса представляет собой специальный шланг, используемый для перистальтического насоса. В отличие от обычных шлангов, к шлангам для перистальтических насосов предъявляются очень высокие требования с точки зрения усталостной прочности и коррозионной стойкости. Для перистальтических насосов это самый важный расходный материал. Качество шланга напрямую определяет производительность и срок службы перистальтического насоса.

SeFluid – один из немногих производителей в Китае, способных производить как перистальтические насосы, так и шланги для насосов. Мы не только производим шланги для своих насосов, но и профессионально настраиваем заменительные шланги для многих других марок перистальтических насосов. Это позволяет пользователям сэкономить много денег и помогает клиентам достичь максимальной оптимизации производительности перистальтического насоса и экономических выгод.

шланг для перистальтического насоса | SeFluid

Спецификация

Диаметр

5-120 mm

Армирование

4-8 слоев

Материал

NR, EPDM, CSM, NBR

Принцип действия шланга перистальтического насоса

конструкция шланга перистальтического насоса | SeFluid

Шланг для перистальтического насоса обычно состоит из трех слоев: внутреннего слоя, армирующего слоя и внешнего слоя. Внутренний слой в основном отвечает за контактирование и перекачку различных жидкостей. В соответствии с характерными требованиями к жидкости материал внутреннего слоя может быть разным, например, коррозионностойкий материал, маслостойкий материал, термостойкий материал, пищевой материал и т. д. Средний слой в основном состоит из из 4-8 слоев полимерной тканой сетчатой структуры и натурального каучука, а внешний слой обычно изготавливается из износостойкого натурального каучука.

При работе перистальтического насоса ротор продолжает сдавливать шланг (до 90 оборотов в минуту). При таких условиях работы обычный шланг без промежуточного армирующего слоя быстро порвется и потечет. Таким образом, производительность и срок службы промежуточного слоя очень важны для определения срока службы всего шланга перистальтического насоса. Кроме того, материал, метод плетения и количество слоев оплётки имеют решающее значение для срока службы среднего слоя шланга.

Материал шланга для перистальтического насоса

Исходя из фактических физических и химических характеристик перекачиваемых жидкостей, внутренний слой шланга для перистальтического насоса может быть соответствующим образом различен. Ниже представлены самые популярные виды материала и его преимущества:

Натуральный каучук (NR)

Хорошая устойчивость к истиранию. Общая устойчивость к разбавленной кислоте и спирту.
Макс. Температура жидкости: 80 ℃
Мин. Температура жидкости: -20 ℃

NBR

Хорошая стойкость к маслам, смазкам, щелочам и моющим средствам
Макс. Температура жидкости: 80 ℃
Мин. Температура жидкости: -10 ℃

ЭПДМ

Отличная стойкость к кетонам, спиртам и концентрированным кислотам.
Макс. Температура жидкости.: 90 ℃
Мин. Температура жидкости: -10 ℃

CSM (Хайпалон)

Сверххимическая стойкость к высококонцентрированным кислотам-основам.
Макс. Температура жидкости: 80 ℃
Мин. Температура жидкости: -10 ℃

неопрен

Выдающаяся стойкость к высококонцентрированным кислотам и щелочам.
Макс. Температура жидкости: 80 ℃
Мин. Температура жидкости: -10 ℃

НР-Ф

Высокочистая резина, хорошая стойкость к истиранию, идеальна для пищевой промышленности.
Макс. Температура жидкости: 80 ℃
Мин. Температура жидкости: -20 ℃

Мы также производим сменные шланги для пользователей перистальтических насосов других марок.

На протяжении многих лет, благодаря нашей независимой производственной мощности шлангов, в дополнение к производству шлангов для перистальтических насосов собственной марки, мы также изготавливаем сменные шланги с различными спецификациями для пользователей многих других марок перистальтических насосов. Пользователям нужно только сообщить нам внутренний диаметр, внешний диаметр, длину и требования к материалу шланга. Преимущества сменного шланга перистальтического насоса, который мы производим, в основном отражены в следующих аспектах:

Материал

В целях экономии многие другие производители шлангов используют каучук или синтетический каучук низкого качества для изготовления шлангов, но каждый шланг SeFluid обрабатывается из натурального каучука высокой чистоты, чтобы гарантировать, что наши шланги для перистальтических насосов обладают хорошей износостойкостью, коррозионной стойкостью и сопротивлением усталости. .

Армирующий слой

В качестве материала армированной оплетки мы используем высокопрочные полимерные волокна; в то же время мы используем компьютеры для проведения испытаний на нагрузку и усталость, чтобы смоделировать наилучшую форму плетения, чтобы максимально увеличить срок службы одного шланга. Кроме того, все наши шланги имеют как минимум 6 слоев армирующей оплетки для увеличения срока службы шланга.

Обработка поверхности

После того, как производство шланга завершено, мы используем высокоточные станки для резки и округления поверхности шланга, чтобы наш шланг лучше подходил к перистальтическим насосам различных марок.

Мы можем изготовить сменные шланги для перистальтических насосов таких марок (включая, помимо прочего), как SPX, Watson-Marlow, Albin, Verder, Ragazzini, ProMinent и т. д.

Запрос котировок

Размеры и материал шлангов перистальтических насосов | SeFluid

Поговорите с нами сейчас!

Мы настоятельно рекомендуем вам нажать или отсканировать приведенный ниже QR-код, чтобы напрямую поговорить с нашими инженерами по продажам, чтобы мы могли помочь вам найти продукты, наиболее подходящие для ваших нужд.

Новости

Рабочая головка является важнейшим компонентом смесителя с высокими сдвиговыми усилиями, играющим жизненно важную роль в его функциональности и производительности.
Гомогенизатор с высоким усилием сдвига — это тип устройства, используемого для смешивания, эмульгирования и диспергирования материалов. Это полезно для фармацевтических препаратов, продуктов питания и напитков.
Смесительные лопасти с высоким усилием сдвига обычно используются в различных промышленных процессах. Они предназначены для создания мощного перемешивающего усилия сдвига.
Лабораторный смеситель с высокими сдвиговыми усилиями — это своего рода оборудование для лабораторных исследований и разработок по эмульгированию жидких смесей в стабильные эмульсии.
Смесители с высокими сдвиговыми усилиями являются незаменимым оборудованием в различных отраслях промышленности. При выборе смесителя с высокой скоростью сдвига необходимо учитывать несколько факторов.
Изучите науку и применение эмульгаторов с высокой скоростью сдвига — от косметики до фармацевтических препаратов и продуктов питания.

связанный

контакт

No 10, Jinhai Rd, Hefei, China 201400
Phone: +86 156 6910 1862
Fax: +86 551 5843 6163
мощность.обфсктд@селас

Подписывайтесь на нас

Большое спасибо за ваш запрос. Мы ответим вам в течение одного дня. Вы также можете напрямую поговорить с нами следующими способами:

WhatsApp
WhatsApp
Telegram
Telegram
WeChat
WeChat