Определение лабораторной шариковой мельницы
Лабораторная бисерная мельница — это тип оборудования для сверхтонкого измельчения, специально разработанный для мелкосерийного или опытного производства. Она может достигать наноуровня тонкости помола. Эта машина в основном состоит из системы электрического управления, системы уплотнения, системы подшипников и системы измельчения. Материалом для всех измельчающих частей является диоксид циркония высокой твердости, что гарантирует долговечность и отличное качество помола. Благодаря высокой производительности и простоте эксплуатации лабораторная бисерная мельница является одним из ключевых видов оборудования для опытного производства на некоторых заводах и в научно-исследовательских институтах.
В некоторых применениях иногда необходимо только измельчить очень небольшое количество материала с высокой степенью тонкости. Для тестирования продукта достаточно небольшого количества пробного продукта. Когда производители получат желаемый уровень качества продукции, то они отправят пробный продукт на заводы для массового производства. Это часто происходит в таких отраслях, как косметика, чернила, краски, резиновые изделия и пестициды.
Компактная лаборатория SeFluid разработана именно для вышеуказанных целей. В наших лабораторных бисерных мельницах мы используем гигиеничную нержавеющую сталь для основных компонентов. Сверхтонкие циркониевые шарики и удобный интерфейс управления обеспечивают пользователям высокое качество продукции для опытного производства.
Спецификация
Власть
0,37-2 кВт
Вместимость
0,2-4 л/партия
Шарик
0,5-1,5 мм, диоксид циркония
Материал
SS304, SS316
Принцип работы лабораторной шаровой мельницы
Двигатель лабораторной шаровой мельницы приводит в движение внутренние мешалки, вращая их с высокой скоростью. Затем сырье из загрузочного бункера поступает в камеру измельчения. Внутри камеры измельчения мелкие шарики из высокотвердого диоксида циркония, вращаясь под действием мешалок, создают усилие в каждом направлении и неравномерное движение. Частицы в обрабатываемой жидкости непрерывно сталкиваются и трется. Одновременно с этим сито с микрозазорами отделяет обрабатываемый материал от измельчающих шариков. Наконец, после обработки измельченный материал выходит через сито.
Особенности лабораторной бисерной мельницы
1
Идеально подходит для измельчения небольшого количества материала в лаборатории.
2
3
Высокая производительность фрезерования, 2/3 времени фрезерования обычных фрез.
4
Керамическая фрезерная камера и движущиеся части, сверхвысокая твердость.
5
Регулируемая скорость, управляемая частотным преобразователем, обеспечивает наилучший эффект шлифовки.
6
Встроенная самовсасывающая насосная система, сокращающая объем работы по очистке.
7
Скорость линии диспергирования: 10-13 м/с (3кгс)
8
С термометром высокой чувствительности.
9
Торцовое уплотнение с большим торцом, надежное и безопасное уплотнение; долгий срок службы.
10
Двухстороннее механическое уплотнение с легким масляным охлаждением и смотровым окном
11
Подача охлаждающей жидкости к торцовому уплотнению: подача насоса и охлаждение циркулирующей охлаждающей водой
12
Конструкция измельчителя: штифтовой тип, значительно повышающий эффективность измельчения и обеспечивающий более тонкую помол.
13
С мембранным насосом и трубопроводом для подачи среды.
14
Высокоэффективная система охлаждения рабочей головки и загрузочного бункера.
15
Материал шлифовальных частей: циркониевая керамика для стержневых штифтов, идеальна для общего шлифования.
16
Питающий насос: мембранный насос DN10, диафрагма из тетрафторфторэтилена, корпус из алюминиевого сплава,
17
Статический режим разряда, кольцевой сепаратор с зазором 0,4 мм (настраиваемый), большая площадь перелива сепаратора, отсутствие засорения разделительного зазора и плавный выходной поток.
18
Высокотвердая износостойкая специальная керамика для рабочей камеры и узла ротора; отсутствие загрязнения измельченной среды ионами металлов и изменение цвета измельченной среды.
Запрос котировок
связанный
контакт
No 28, Fengxia Rd, Hefei, Anhui Province, China 201400
Phone: +86 156 6910 1862
Fax: +86 551 5843 6163
sales@sefluid.com
Подписывайтесь на нас
