Broyeur à billes de laboratoire, super fin et max 900 nano

Définition d'un broyeur à billes de laboratoire

Le broyeur à billes de laboratoire est une sorte de machine de broyage ultra-fin spécialement conçue pour la production de petits lots ou d'essais. Il peut atteindre le niveau nano en finesse. Cette machine est principalement composée d'un système de contrôle électrique, d'un système d'étanchéité, d'un système de roulement et d'un système de broyage. Le matériau de toutes ses pièces de broyage est de la zircone de haute dureté pour assurer la durabilité et une excellente qualité de broyage. En raison de sa haute performance de broyage et de sa facilité d'utilisation, le broyeur à billes de laboratoire est l'un des équipements clés pour la production d'essais dans certaines usines et institutions de recherche scientifique.

Dans certaines applications, il n’est parfois nécessaire de fraiser qu’une très petite quantité de matériau à un degré élevé de finesse. Une petite quantité de produit d’essai est suffisante pour tester le produit. Lorsque les fabricants obtiennent le niveau de qualité de produit souhaité, ils envoient le produit d’essai aux usines pour une production à haut volume. C’est souvent le cas dans des industries telles que les cosmétiques, les encres, les peintures, les produits en caoutchouc et les pesticides.

Un laboratoire compact SeFluid est précisément conçu pour l'objectif susmentionné. Sur nos broyeurs à billes de laboratoire, nous utilisons de l'acier inoxydable hygiénique pour les composants principaux. Des billes de zirconium de qualité ultra-fine et une interface d'utilisation facile offrent aux utilisateurs un produit de haute qualité pour la production d'essais.

spécification

Pouvoir

0,37-2 kW

Capacité

0,2-4 L/lot

Perle

0,5-1,5 mm, zircone

Matériel

SS304, SS316

Principe du broyeur à billes de laboratoire

Le moteur du broyeur à billes de laboratoire entraîne la rotation à grande vitesse des tiges d'agitation internes. La matière première, contenue dans la trémie d'alimentation, s'écoule ensuite dans la chambre de broyage. À l'intérieur de cette chambre, les petites billes de zircone à haute dureté sont entraînées par la rotation des tiges d'agitation, générant une force dans toutes les directions et un mouvement irrégulier. Les particules en suspension dans le fluide broyé entrent en collision et se frottent continuellement. Simultanément, un tamis à mailles fines sépare la matière broyée des billes. Enfin, le matériau broyé est évacué après le passage du tamis.

Caractéristiques du broyeur à billes de laboratoire

1

Idéal pour le broyage de petites quantités de matériaux en laboratoire.

2

Bonne finesse de broyage——peut atteindre moins de 1 micromètre.

3

Efficacité de broyage élevée, temps de broyage 2/3 des broyeurs habituels.

4

Chambre de fraisage en céramique et pièces mobiles, dureté très élevée.

5

Vitesse réglable contrôlée par variateur de fréquence pour un broyage optimal.

6

Système de pompe auto-amorçant intégré, réduisant le travail de nettoyage.

7

Vitesse de la ligne de dispersion : 10-13 m/s (3kgf)

8

Avec thermomètre haute sensibilité.

9

Joint mécanique à large extrémité, joint fiable et sûr ; longue durée de vie.

10

Garniture mécanique à double extrémité avec refroidissement par huile légère et fenêtre d'observation

11

Alimentation en liquide de refroidissement de la garniture mécanique : alimentation par pompe et refroidissement par circulation d'eau de refroidissement

12

Structure de fraisage : type à broche, améliorant considérablement l’efficacité de fraisage et la finesse de coupe.

13

Avec pompe à membrane et canalisation pour alimentation moyenne.

14

Système de refroidissement à haute efficacité pour la tête de travail et la trémie d'alimentation.

15

Matériau des pièces de meulage : céramique de zircone pour les broches de tige, idéale pour les applications de meulage générales.

16

Pompe d'alimentation : pompe à membrane DN10, membrane tétrafluoro, boîtier en alliage d'aluminium,

17

Mode de décharge statique, séparateur annulaire à tamis de 0,4 mm (personnalisable), grande zone de débordement du séparateur, aucun blocage de l'espace de séparation et décharge en douceur de la sortie.

18

Céramique spéciale résistante à l'usure de haute dureté pour l'assemblage de la chambre de travail et du rotor ; aucune contamination par les ions métalliques du milieu broyé et aucune décoloration du milieu broyé.

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