Définition de l'antimousse mécanique

L'antimousse mécanique, également appelé brise-mousse, est une sorte d'équipement anti-mousse industriel, également connu sous le nom de brise-mousse ou machine anti-mousse. Sa fonction est d'utiliser la force centrifuge pour briser la mousse produite lors du processus de production et séparer le gaz et le liquide.

Le démoussage consiste à prendre certaines mesures pour casser la mousse formée ou réduire l'épaisseur de la couche de mousse. La rupture de la bulle consiste à détruire le film qui forme la bulle. Pour recycler la mousse fluide, le principe est qu'il doit y avoir une méthode réalisable de démoussage. Il existe de nombreuses méthodes de démoussage couramment utilisées, qui peuvent être divisées en méthode de démoussage physique, méthode de démoussage mécanique, méthode de démoussage chimique et méthode de démoussage naturelle selon le principe. La compression des bulles ou l'application d'une force d'impact, en utilisant des changements rapides de pression, tels que la force de cisaillement, la force de compression et la force d'impact, peut rompre le film à bulles pour atteindre l'objectif de démoussage.

Cette série d'anti-mousse et de brise-mousse mécaniques de SeFluid utilise la force mécanique générée par la roue pour réaliser le démoussage. Il se démousse rapidement et sans ajouter d'antimousse chimique ni aucune autre substance, ce qui peut garantir la pureté du produit. Il est très efficace et économe en énergie, et convient à la filtration, au mélange, à la séparation, à la fermentation, à l'extraction et à d'autres étapes du processus. Par conséquent, c'est un bon outil pour l'inhibition de la mousse et le démoussage dans l'industrie.

antimousse-brise-mousse mécanique - SeFluid

spécification

Pouvoir

0,75-37 kW

Capacité

5-500 m³/h

Montage

Débardeur, poutre, mobile

Matériel

SS304, SS316

Principe de fonctionnement de l'antimousse mécanique

Lire la vidéo sur Homogénéisateur à cisaillement élevé | SeFluid

Pendant le processus de travail, le module rotatif à grande vitesse fournit une forte force de cisaillement et déchire les bulles d'air. Ensuite, le liquide libéré par la bulle est immédiatement projeté contre la paroi par la force centrifuge, et comprimé en un courant liquide pour retourner au liquide. En même temps, il peut réduire la perte de liquide échappé.

La raison de choisir la série d'antimousses mécaniques de SeFluid

application antimousse mécanique | SeFluid

Comparé aux anti-mousse traditionnels, notre anti-mousse mécanique résout les problèmes de synchronisation manuelle, de pollution potentielle des médias et de coûts d'achat à long terme. Par conséquent, il a une large gamme d'applications, adaptées au nettoyage, à l'agitation, à la séparation, à la fermentation, à l'extraction, au séchage et à d'autres liaisons de processus. De plus, nos machines sont personnalisables pour répondre aux besoins particuliers des applications.

Les dangers de ne pas utiliser un brise-mousse

Impact sur la qualité du produit

Certains processus de production produisent de grandes quantités de mousse, comme la teinture et l'impression dans l'industrie textile. La rétention de bulles d'air entraîne des taches et des imperfections sur le tissu fini. Dans la production de pâte à papier, la mousse de pâte peut présenter des risques pour l'hygiène de l'environnement et la santé des travailleurs. De plus, le papier fini aura de nombreux trous, ce qui entraînera une grave baisse de la qualité du produit.

Limiter considérablement la capacité de production

Dans diverses fermentations biologiques (production de bière, fabrication d'alcool, production d'antibiotiques majeurs sur des produits pharmaceutiques), divers fermenteurs, réacteurs, cuves de cuisson et autres équipements sont utilisés. Afin d'éviter l'apparition de mousse entraînant des pertes par diffusion, le facteur d'alimentation doit être fortement réduit, parfois à moins de 30 %. 

Prolonge le temps de réaction

Étant donné que les produits de la réaction chimique comprennent des gaz et des liquides, la mousse provoque une stagnation des gaz et prolonge le temps de réaction. Cela consomme inutilement plus d'énergie.

Provoque un gaspillage de matières premières

Matières premières utiles ou précieuses en raison des pertes de mousse et de débordement, entraînant des déchets. Tels que les usines de papier, les sucreries en cours de remplissage, les usines textiles, le processus de tissage du processus de huilage, souvent causé par la mousse et le débordement.

Mauvais pour une mesure précise

Dans la production industrielle, la mousse peut interférer avec la mesure des compteurs de niveau de liquide et provoquer des erreurs de mesure. La mousse dans le liquide peut faire fluctuer considérablement la densité du liquide. De plus, la mousse peut également provoquer dans la tour d'absorption du réacteur, un niveau de liquide de la tour de distillation faussement élevé, entraînant des erreurs de fonctionnement, voire des accidents.

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