Introduction de l'agitateur magnétique

L'agitateur magnétique est un mélangeur spécialisé conçu pour des conditions de production avec des exigences sanitaires élevées et un besoin d'étanchéité complète. Contrairement aux mélangeurs traditionnels qui reposent sur des joints de type dynamique, le mélangeur magnétique utilise des joints statiques et une technologie d'entraînement magnétique, éliminant efficacement les problèmes tels que les fuites et la pollution du fluide causées par l'usure des joints. À mesure que l’industrie biopharmaceutique continue de progresser, les mélangeurs sont devenus des équipements essentiels dans les systèmes intégrés.

Actuellement, la plupart des agitateurs utilisent des garnitures mécaniques à une ou deux extrémités, qui sont des joints de type dynamique nécessitant une lubrification et un refroidissement. Cependant, ces technologies d'étanchéité traditionnelles présentent des inconvénients inhérents tels que le contact avec les matériaux, l'augmentation de la température, l'usure, la perte de matériaux, la sensibilité à la pollution et une maintenance difficile. Par conséquent, les garnitures mécaniques ne sont pas adaptées à l’industrie biopharmaceutique, notamment dans les applications nécessitant des niveaux élevés d’étanchéité à l’air.

La série de mélangeurs magnétiques sans fuite de SeFluid répond à ces préoccupations en fournissant un mélangeur spécialement conçu qui garantit un fonctionnement totalement sans fuite. Il élimine toute possibilité de fuite et est particulièrement adapté à l'agitation dans des conditions hautement étanches.

Comment fonctionne l'agitateur magnétique

Un agitateur magnétique fonctionne sur le principe du couplage magnétique, ce qui lui permet de mélanger des fluides dans un environnement étanche ou sanitaire sans aucune garniture mécanique susceptible de provoquer des fuites ou une contamination. Voici comment cela fonctionne :

Système d'entraînement magnétique: L'agitateur magnétique se compose de deux composants principaux : un rotor interne (turbine) et une unité d'entraînement externe. La roue est placée à l’intérieur du récipient de mélange où le fluide de traitement est présent. Cette turbine contient un puissant aimant permanent.
Pilote externe: Le moteur externe, situé à l'extérieur du conteneur scellé, possède également un puissant aimant qui s'aligne avec celui de la turbine. Lorsque le pilote externe tourne, il crée un champ magnétique tournant.
Induction: Lorsque le champ magnétique du moteur externe change, il induit une rotation correspondante dans la roue en raison du couplage magnétique. Cela fait tourner la turbine dans le réservoir scellé sans aucune connexion physique entre les deux aimants.
Action de mélange: La rotation de la roue facilite alors l'action de mélange au sein du fluide de procédé, assurant un mélange complet tout en maintenant un environnement complètement étanche. Il n'y a aucun risque de fuite car il n'y a pas de joint d'arbre ni de pénétration à travers la paroi de la cuve.
Contrôle et réglage: Le contrôle de la vitesse peut être obtenu en ajustant le moteur d'entraînement externe, permettant un mélange précis et contrôlé en fonction des exigences spécifiques du processus.

Cette conception élimine non seulement la possibilité de fuite de produit, mais réduit également les besoins de maintenance car il n'y a pas de pièces d'usure en contact avec le fluide de traitement, ce qui rend les mélangeurs magnétiques idéaux pour les applications dans des industries telles que les produits pharmaceutiques, la biotechnologie et la transformation alimentaire où les normes d'hygiène sont strictes et les risques de contamination doivent être minimisés.

spécification

Pouvoir: 0.4-18.5 kw
Capacité: 50-50 000 L/lot
Vitesse: 50-960 rpm
Montage: en bas, en haut

Avantages des agitateurs magnétiques

L’agitateur magnétique offre plusieurs avantages qui en font un choix privilégié dans diverses industries, notamment dans des conditions sanitaires élevées comme l’industrie biopharmaceutique. Ces avantages comprennent :

Fonctionnement sans fuite : L'agitateur magnétique est doté d'un joint statique, assurant une étanchéité complète et éliminant tout risque de fuite. Ceci est crucial dans les industries où l’intégrité des produits et la prévention de la contamination croisée sont primordiales.
Mélange sanitaire et aseptique : Les agitateurs magnétiques sont idéaux pour les applications stériles et hautement sanitaires car il n'y a pas de contact direct entre le moteur et le récipient de mélange. Cela garantit que le fluide de traitement reste non contaminé, ce qui est essentiel dans les industries pharmaceutique, biotechnologique et alimentaire.
Améliorations de la sécurité: En éliminant le risque de fuite des joints, les agitateurs magnétiques réduisent également le risque d'exposition à des matières dangereuses, de déversements de produits chimiques et d'accidents.
Compatibilité CIP/SIP: Leur conception permet un nettoyage sur place (CIP) et une stérilisation sur place (SIP) faciles, rationalisant les processus de production et réduisant les temps d'arrêt pour le nettoyage et la désinfection.
Exigences de maintenance réduites : Avec son joint statique et l’absence de joints de type dynamique nécessitant lubrification et refroidissement, l’agitateur magnétique réduit les besoins de maintenance. Cela entraîne des économies de coûts et minimise les temps d’arrêt pour les activités de maintenance.
Applications polyvalentes : Les agitateurs magnétiques peuvent être utilisés dans un large éventail d'applications et d'industries, notamment les produits biopharmaceutiques, l'alimentation et les boissons, les cosmétiques et le traitement chimique. Leur polyvalence les rend adaptés à diverses exigences de mélange.

Dans l'ensemble, le fonctionnement sans fuite de l'agitateur magnétique, ses capacités de mélange efficaces, l'élimination de la pollution et de la contamination, les besoins de maintenance réduits et sa polyvalence en font un choix avantageux pour les industries qui privilégient des conditions sanitaires élevées et des processus de mélange fiables.

Types d'installations

Les agitateurs magnétiques, également appelés mélangeurs magnétiques, sont disponibles dans différents types d'installation pour s'adapter aux différentes exigences de processus et configurations de cuves. Voici quelques types d’installation courants :

Monté sur le dessus: Il s'agit du type d'installation le plus courant où l'unité d'entraînement magnétique est montée au-dessus de la cuve de mélange ou du réacteur. La roue interne est insérée dans le récipient à travers une ouverture standard telle qu'une bride ou une buse. Les conceptions montées sur le dessus permettent un accès facile aux composants du moteur et de l'entraînement.
Monté en bas: Dans cette configuration, le système d'entraînement magnétique est installé sous la cuve. Il est particulièrement utile lorsque l'espace au-dessus du réservoir est limité ou lorsque vous travaillez avec des matériaux à haute viscosité qui nécessitent une agitation par le bas pour de meilleures performances de mélange.
Entrée latérale: Pour les récipients avec des ouvertures limitées sur le dessus, des agitateurs magnétiques à entrée latérale peuvent être utilisés. L'ensemble d'entraînement magnétique est fixé sur le côté du réservoir et la turbine pénètre dans le liquide par la paroi latérale.
Type en ligne ou à tube: Conçus pour les systèmes de pipeline ou en boucle fermée, les agitateurs magnétiques en ligne s'intègrent directement dans le chemin d'écoulement du fluide, permettant un mélange continu sans nécessiter de réservoir de mélange supplémentaire.
Monté sur bride: L'entraînement magnétique est directement connecté au récipient via une bride, offrant une étanchéité sécurisée et une installation/retrait facile.
Portable ou à pince: Il s'agit d'unités compactes qui peuvent être fixées sur le côté ou sur le dessus de conteneurs ou de récipients plus petits, ce qui les rend très polyvalentes et adaptables à divers processus par lots.
Configurations personnalisées: Les agitateurs magnétiques peuvent également être personnalisés pour s'adapter à des applications uniques, notamment des turbines inclinées ou décalées, des turbines multiples pour un mélange multizone, et bien plus encore.

Chaque type d'installation est choisi en fonction de facteurs tels que la géométrie de la cuve, les propriétés du matériau à mélanger, les conditions de traitement et les éventuelles contraintes d'espace dans l'environnement de production.

Applications des agitateurs magnétiques

Les agitateurs magnétiques, grâce à leur conception sans fuite et sans contamination, trouvent un large éventail d'applications dans les industries où l'hygiène, la sécurité et l'intégrité des processus sont essentielles. Voici quelques domaines d’application clés :

Produits biopharmaceutiques: Dans les secteurs pharmaceutique et biotechnologique, les agitateurs magnétiques sont utilisés pour mélanger des matériaux biologiques sensibles tels que des cultures cellulaires, des vaccins, des API et d'autres formulations stériles dans des cuves de fermentation ou des bioréacteurs.
nourriture et boissons: Ils sont idéaux pour la transformation des aliments où des normes d'hygiène strictes doivent être respectées, comme lors du mélange de produits laitiers, de sauces, de confitures et de boissons. L'absence de garnitures mécaniques évite tout risque de contamination du produit.
Industrie chimique: Pour mélanger des produits chimiques qui peuvent être dangereux, corrosifs ou très visqueux, les mélangeurs magnétiques offrent une solution sûre sans risque de fuites ou de déversements. Ils conviennent également aux réactions sous pression ou sous vide.
Cosmétiques et soins personnels: Dans cette industrie, les agitateurs magnétiques permettent de créer des émulsions, suspensions et lotions homogènes tout en maintenant des normes sanitaires élevées.
Semi-conducteur et électronique: Les agitateurs magnétiques sont couramment utilisés dans les environnements de salle blanche pour mélanger des bains chimiques et des boues sans risque de contamination particulaire.
Traitement de l'eau: Ils peuvent être utilisés dans les usines de traitement de l'eau pour mélanger des produits chimiques pendant les processus de purification, garantissant une distribution uniforme et évitant la pollution de l'environnement due aux fuites des joints.
Applications de laboratoire: Les agitateurs magnétiques à plus petite échelle sont largement utilisés dans les laboratoires pour la recherche et le développement, la préparation d'échantillons et les procédures de test nécessitant un mélange contrôlé et précis.
Industrie Nucléaire: Compte tenu de leur fiabilité et de leurs caractéristiques de sécurité, les agitateurs magnétiques sont utilisés dans les usines de traitement des déchets nucléaires et de retraitement du combustible.

En résumé, les agitateurs magnétiques jouent un rôle central dans diverses industries qui nécessitent des opérations de mélange efficaces, contrôlées et sans contamination.

Caractéristiques des agitateurs magnétiques de SeFluid

Les agitateurs magnétiques de SeFluid sont conçus avec plusieurs caractéristiques clés qui les rendent efficaces, polyvalents et faciles à entretenir. Ces fonctionnalités incluent :

Allocation de marche à sec : Les agitateurs magnétiques de SeFluid peuvent fonctionner sans liquide, réduisant ainsi l'usure de l'équipement.
Faible coût de maintenance : Les agitateurs n'ont pas de roulements, ce qui signifie qu'ils nécessitent moins d'entretien que les systèmes de mélange traditionnels.
Structure simple : Les agitateurs ont une conception simple qui les rend faciles à démonter et à nettoyer, garantissant ainsi l'absence d'espaces morts où les contaminants peuvent s'accumuler.
Excellente qualité de mélange : Les agitateurs magnétiques de SeFluid offrent des pales de mélange personnalisables pour différents supports, garantissant des résultats de mélange optimaux.
Idéal pour les espaces fermés : Les agitateurs sont idéaux pour une utilisation dans des espaces absolument fermés, les rendant plus propres et plus étanches à l'air.
Convient à différents types de réservoirs : Les agitateurs magnétiques de SeFluid peuvent être utilisés avec différents types de réservoirs, y compris ceux dotés de capacités de chauffage et d'agitation.
Structure compacte : Les agitateurs ont une structure compacte, sans friction et sans fuite, ce qui les rend capables d'effectuer un nettoyage et une stérilisation en ligne.
Pas de fuite: Les agitateurs magnétiques de SeFluid remplacent les joints mécaniques dynamiques par des joints statiques à manchon d'isolation soudé, garantissant une prévention complète des fuites.

Dans l'ensemble, les agitateurs magnétiques de SeFluid offrent une gamme d'avantages qui en font un excellent choix pour une variété d'applications. Leur conception innovante et leurs fonctionnalités avancées garantissent un mélange efficace, de faibles coûts de maintenance et des performances fiables.

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