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Centrifugeuse à décanter à vis

Définition de la centrifugeuse à décanteur à vis

Une centrifugeuse à décanteur à vis est un équipement de séparation haute performance qui utilise la force centrifuge pour séparer des substances de différentes densités. Il présente une conception à fonctionnement continu, ce qui le rend efficace pour le traitement de mélanges liquide-solide et de liquides avec des densités spécifiques variables. Le système de convoyeur à vis à l'intérieur de la centrifugeuse contribue au transport et à la déshydratation efficaces des solides, tandis que le bol conique permet une séparation efficace en raison de la force centrifuge croissante vers la sortie.

La série SELW de SeFluid présente une polyvalence exceptionnelle dans la concentration, la déshydratation et la classification des suspensions contenant des particules solides. Cette gamme s'étend des microns minuscules aux millimètres plus grands en termes de taille de particules. Dans des industries telles que la chimie, la pharmacie, le traitement des eaux usées, l’impression et la teinture, le décanteur centrifuge à vis apparaît comme un outil indispensable. La série SELW de SeFluid incarne cette nécessité, offrant des performances inégalées dans diverses applications.

Centrifugeuse décanteur à vis | SeFluid

spécification

Pouvoir

11-37 kilowatts

Capacité

0,5-40 m³/h

Vitesse

2 700-4 800 tr/min

Facteur de séparation

2100-3000

Comment fonctionne la centrifugeuse à décanteur à vis

Comment fonctionne la centrifugeuse à décanteur à vis | SeFluid

Le principe de fonctionnement d'un décanteur centrifuge à vis est basé sur les principes de sédimentation et de force centrifuge. Cela implique la rotation d’un bol et d’un convoyeur à vis à l’intérieur de la centrifugeuse pour séparer les particules solides des liquides. Voici un aperçu général du fonctionnement de la machine :

Présentation du flux

La charge, qui est un mélange de solide et de liquide, est introduite dans la centrifugeuse par un tuyau d'entrée. L'aliment entre dans le bol rotatif de la centrifugeuse.

Sédimentation

Lorsque les aliments entrent dans le bol, la rotation à grande vitesse de la centrifugeuse génère une force centrifuge. Cette force amène les particules solides contenues dans l’aliment à se déposer contre la paroi du bol en raison de leur densité plus élevée. Pendant ce temps, la phase liquide, qui a une densité plus faible, forme une couche transparente au-dessus des solides déposés.

Fonctionnement du convoyeur à vis

À l’intérieur du bol se trouve un convoyeur à vis qui tourne à une vitesse différente de celle du bol lui-même. Le convoyeur à vis se compose de plusieurs sections : la section d'alimentation, la section de clarification et la section de déshydratation.

Transport solide

Le convoyeur à vis, tournant à une vitesse légèrement inférieure à celle du bol, déplace les solides déposés sur toute la longueur du bol. La section d'alimentation du convoyeur à vis récupère les solides déposés sur la paroi du bol et les transporte vers la section de clarification.

Clarification

Dans la section de clarification du convoyeur à vis, une séparation supplémentaire a lieu. Les solides continuent de se déposer et tout liquide restant est expulsé par de petites ouvertures dans le convoyeur. Cela permet une séparation liquide-solide plus poussée lorsque le liquide passe à travers les ouvertures tandis que les solides sont transportés vers l'avant.

Déshydratation

Dans la section de déshydratation, les solides déposés sont progressivement comprimés et déshydratés à mesure qu'ils se rapprochent de l'extrémité de décharge de la centrifugeuse. La compression et le pas réduit du convoyeur dans cette section contribuent à augmenter l'efficacité de la déshydratation.

Décharge

À l'extrémité de décharge, les solides déshydratés sont expulsés de la centrifugeuse par une sortie. Le liquide séparé, appelé centrat ou filtrat, sort de la centrifugeuse par une sortie séparée.

Ce processus de sédimentation continue, de transport de solides, de clarification et de déshydratation permet au décanteur centrifuge à vis d'obtenir une séparation efficace des solides des liquides. La vitesse de rotation, la vitesse différentielle entre le bol et le convoyeur à vis et la conception des spires du convoyeur contribuent toutes au fonctionnement efficace de la centrifugeuse.

Avantages de la centrifugeuse à décanteur à vis

Les décanteurs centrifuges à vis offrent plusieurs avantages dans diverses applications industrielles. Voici quelques-uns des principaux avantages :

Séparation solide-liquide efficace

Les décanteurs centrifuges à vis sont très efficaces pour séparer les particules solides des liquides. Ils peuvent gérer une large gamme de concentrations solides et de tailles de particules, ce qui les rend polyvalents pour différentes applications. La force centrifuge générée par la rotation à grande vitesse permet une sédimentation et une déshydratation efficaces des solides.

Opération continue

Ces centrifugeuses sont conçues pour un fonctionnement continu, ce qui signifie qu'elles peuvent gérer un flux d'alimentation continu et produire une décharge continue de solides et de liquides séparés. Cette caractéristique les rend adaptés aux processus industriels nécessitant un fonctionnement ininterrompu.

Débit élevé

Les décanteurs centrifuges à vis ont généralement des capacités de traitement élevées, permettant de traiter de grands volumes d'aliments dans un délai relativement court. Ce débit élevé les rend adaptés aux applications dans lesquelles une quantité importante de solides doit être séparée des liquides.

Polyvalence

Ces centrifugeuses peuvent gérer un large éventail d’applications dans diverses industries. Ils sont couramment utilisés dans le traitement des eaux usées, la transformation chimique, la production alimentaire et de boissons, l’industrie pharmaceutique, l’exploitation minière et bien d’autres secteurs. La capacité à gérer différents types de fluides et de solides les rend adaptables aux différentes exigences des processus.

Capacité de déshydratation

Les décanteurs centrifuges à vis excellent dans la déshydratation des matières solides. En comprimant et en transportant les solides déposés sur toute la longueur de la centrifugeuse, ils peuvent éliminer efficacement l'excès de liquide, ce qui donne lieu à des solides plus secs et plus concentrés. Cette capacité de déshydratation est bénéfique pour la gestion des déchets, le traitement des boues et d'autres applications où la réduction de la teneur en humidité est essentielle.

Consommation d’énergie réduite

Par rapport à d’autres méthodes de séparation solide-liquide, telles que les filtres-presses ou les filtres à bande, les décanteurs centrifuges à vis consomment souvent moins d’énergie. Ils nécessitent moins d’énergie pour atteindre l’efficacité de séparation souhaitée, ce qui les rend économes en énergie et rentables à long terme.

Empreinte réduite

Les centrifugeuses ont généralement une conception compacte, nécessitant moins d’espace au sol par rapport aux autres équipements de séparation. Ceci est avantageux dans les installations où l’espace est limité ou doit être optimisé.

Caractéristique de la centrifugeuse à décanteur à vis de SeFluid

Caractéristiques de la centrifugeuse à décanteur à vis de SeFluid | SeFluid

Le décanteur centrifuge à vis de SeFluid offre de nombreuses fonctionnalités dans les applications industrielles. Avec ses caractéristiques exceptionnelles, il s’impose comme une solution de séparation efficace et fiable.

1

L'une des caractéristiques notables du décanteur centrifuge à vis de SeFluid est sa capacité à atteindre une faible teneur en humidité résiduelle dans les solides séparés. Cela garantit que les solides déshydratés ont une teneur en eau considérablement réduite, ce qui les rend plus faciles à manipuler et à éliminer.

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Le décanteur centrifuge à vis fabriqué par SeFluid présente un rapport longueur/diamètre important, atteignant un impressionnant 4,4. Cette caractéristique de conception améliore le processus de sédimentation et de séparation, permettant une efficacité améliorée et une capacité plus élevée de séparation solide-liquide.

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Le petit système de vitesse différentielle utilisé par le décanteur centrifuge à vis de SeFluid est un autre point fort. Ce système assure un contrôle précis de la différence de vitesse entre le bol et le convoyeur à vis, optimisant le processus de séparation et obtenant des résultats de séparation exceptionnels.

4

Fonctionnant à un niveau sonore inférieur à 65 dB(A), le décanteur centrifuge à vis de SeFluid démontre de faibles émissions sonores. Cette fonctionnalité est bénéfique dans les environnements industriels où la réduction du bruit est cruciale pour un environnement de travail confortable.

5

En plus de ses avantages en termes de performances, le décanteur centrifuge à vis de SeFluid est également économe en énergie et consomme un minimum d'énergie. Cela réduit non seulement les coûts opérationnels, mais contribue également aux économies d'énergie et à la durabilité. De plus, la faible consommation d’énergie se traduit par des coûts de maintenance inférieurs, ce qui en fait une solution rentable.

6

La centrifugeuse à décanteur à vis de SeFluid est construite avec des composants dynamiques de précision et une vitesse de fonctionnement soigneusement équilibrée, garantissant un fonctionnement fluide et stable. Cette fiabilité minimise les temps d'arrêt et les besoins de maintenance, améliorant ainsi la productivité globale.

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Avec un coefficient de séparation élevé et une grande capacité de traitement, le décanteur centrifuge à vis de SeFluid excelle dans la séparation efficace et efficiente des solides des liquides. Il peut gérer des volumes importants de flux, ce qui le rend adapté aux applications qui exigent un débit élevé.

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De plus, le décanteur centrifuge à vis de SeFluid offre l'avantage d'un traitement continu et d'un degré élevé d'automatisation. Son fonctionnement transparent permet une production ininterrompue, tandis que les fonctionnalités d'automatisation avancées permettent un contrôle et une surveillance précis, améliorant ainsi l'efficacité du processus.

Résumé

En résumé, le décanteur centrifuge à vis de SeFluid combine une faible teneur en humidité résiduelle, un rapport longueur/diamètre élevé, un petit système de vitesse différentielle, de faibles émissions sonores, une faible consommation d'énergie, une ingénierie de précision, une efficacité de séparation élevée, une grande capacité de traitement, un traitement continu, et une automatisation élevée. Ces avantages en font un choix privilégié dans diverses applications industrielles où une séparation solide-liquide efficace et fiable est primordiale.

Applications de la centrifugeuse à décanteur à vis

Les décanteurs centrifuges à vis ont une large gamme d’applications dans diverses industries. Leur capacité à séparer les particules solides des liquides les rend utiles dans de nombreux processus nécessitant une séparation solide-liquide efficace. Voici quelques applications courantes des décanteurs centrifuges à vis :

Traitement des eaux usées

Les décanteurs centrifuges à vis sont largement utilisés dans les stations d’épuration des eaux usées. Ils peuvent séparer efficacement les boues solides des eaux usées, permettant ainsi l’élimination des contaminants et la production d’eau propre à rejeter ou à réutiliser. Les boues déshydratées peuvent être traitées ultérieurement pour être éliminées ou utilisées pour la production d'énergie.

Industrie chimique

Dans l'industrie chimique, les décanteurs centrifuges à vis sont utilisés pour divers processus, notamment la séparation des solides des suspensions liquides, la clarification des solutions chimiques et la déshydratation des boues chimiques. Ils jouent un rôle crucial dans la pureté des produits, la récupération des produits chimiques précieux et la minimisation de la production de déchets.

Industrie des aliments et des boissons

Les décanteurs centrifuges à vis sont utilisés dans l'industrie agroalimentaire pour des processus tels que la clarification des jus de fruits, l'extraction des huiles des graines, la séparation des solides des produits laitiers et la déshydratation des déchets alimentaires. Ces centrifugeuses aident à maintenir la qualité des produits, à améliorer l’efficacité de la production et à réduire les déchets.

Industrie pétrochimique

Les décanteurs centrifuges à vis trouvent des applications dans l’industrie pétrochimique pour la séparation des solides de divers flux d’hydrocarbures. Ils sont utilisés dans des processus tels que le traitement des boues pétrolières, l’élimination des particules de catalyseur issues de réactions chimiques et la clarification des produits pétroliers.

Extraction minière et traitement des minéraux

Dans l'exploitation minière et le traitement des minéraux, les décanteurs centrifuges à vis sont utilisés pour la déshydratation et la séparation des fines particules des boues. Ils sont couramment utilisés dans les usines de préparation du charbon, les usines de traitement des minéraux et la gestion des résidus pour récupérer des minéraux précieux et réduire la teneur en eau des matériaux traités.

Industrie pharmaceutique

Les décanteurs centrifuges à vis jouent un rôle crucial dans les processus de fabrication pharmaceutique. Ils sont utilisés pour la séparation des solides des bouillons de fermentation, la purification des intermédiaires pharmaceutiques et la récupération des principes actifs des extraits de plantes.

Assainissement de l'environnement

Les décanteurs centrifuges à vis sont utilisés dans les projets d'assainissement de l'environnement pour le traitement des sols, des sédiments et des eaux souterraines contaminés. Ils aident à séparer et à assécher les contaminants solides, permettant ainsi une élimination appropriée ou un traitement ultérieur.

Industrie du pétrole et du gaz

Dans l'industrie pétrolière et gazière, les décanteurs centrifuges à vis sont utilisés pour la séparation des émulsions de pétrole et d'eau, l'élimination des solides de la boue de forage et la déshydratation des boues pétrolières générées lors des opérations sur les champs pétrolifères. Ils contribuent au traitement efficace du pétrole brut, au traitement des eaux usées et au respect de l’environnement.

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