Definizione di mulino a perline da laboratorio

Il laboratorio macina a perline è un tipo di macchina per la macinazione superfine appositamente progettata per la produzione di piccoli lotti o di prova. Può raggiungere un livello di finezza nano. Questa macchina è composta principalmente da sistema di controllo elettrico, sistema di tenuta, sistema di cuscinetti e sistema di macinazione. Il materiale per tutte le sue parti di macinazione è zirconia ad alta durezza per garantire la durata e l'eccellente qualità di macinazione. Grazie alle elevate prestazioni di macinazione e alla facilità di funzionamento, il mulino a perline da laboratorio è una delle attrezzature chiave per la produzione di prova in alcune fabbriche e istituti di ricerca scientifica.

In alcune applicazioni, a volte è necessario macinare solo una piccolissima quantità di materiale a un grado di finezza elevato. Una piccola quantità di prodotto di prova è sufficiente per testare il prodotto. Quando i produttori ottengono il livello di qualità desiderato, inviano il prodotto di prova alle fabbriche per la produzione in grandi volumi. Ciò avviene spesso in settori quali cosmetici, inchiostri, vernici, prodotti in gomma e pesticidi. 

Un mulino a perle compatto da laboratorio SeFluid è stato progettato proprio per questo scopo. Per i nostri mulini a perline da laboratorio, utilizziamo acciaio inossidabile igienico per i componenti principali. Le perle di zirconio ultra-fini e l'interfaccia di facile utilizzo forniscono agli utenti un prodotto di alta qualità per la produzione di prova.

Principio del mulino a perline da laboratorio

Il motore del mulino a perle da laboratorio fa ruotare ad alta velocità le aste di agitazione interne. La materia prima contenuta nella tramoggia di alimentazione confluisce quindi nella camera di macinazione. All'interno della camera di macinazione, le piccole perle di zirconio ad alta durezza sono azionate dalla rotazione delle aste di agitazione per produrre forza in ogni direzione e movimento irregolare. Le particelle nel fluido procedente si scontrano e si frizionano continuamente. Allo stesso tempo, un vaglio con microspazi separerà il materiale lavorato e le microsfere di macinazione. Infine, il materiale macinato uscirà dal vaglio dopo la lavorazione.

Caratteristiche del mulino a perline da laboratorio

1

Ideale per la macinazione di piccole quantità di materiale in laboratorio.

2

Buona finezza di macinazione: può scendere sotto 1 micrometro.

3

Elevata efficienza di macinazione, 2/3 del tempo di macinazione rispetto ai normali mulini.

4

Camera di fresatura e parti mobili in ceramica, durezza elevatissima.

5

Velocità regolabile controllata da VFD per ottenere il miglior effetto di macinazione.

6

Sistema di pompa autoadescante incorporato, che riduce il lavoro di pulizia.

7

Linea di dispersione Velocità: 10-13 m/s (3kgf)

8

Con termometro ad alta sensibilità.

9

Tenuta meccanica di grandi dimensioni, affidabile e sicura; lunga durata.

10

Tenuta meccanica a doppia estremità con raffreddamento dell'olio leggero e osservazione del flusso d'aria

11

Mandata del refrigerante della tenuta meccanica: mandata della pompa e circolazione dell'acqua di raffreddamento

12

Struttura di macinazione: tipo con perno ad asta, che migliora notevolmente l'efficienza di macinazione con una migliore finezza.

13

Con pompa a membrana e tubazione per l'alimentazione del mezzo.

14

Sistema di raffreddamento ad alta efficienza per la testa di lavoro e la tramoggia di alimentazione.

15

Materiale delle parti di rettifica: ceramica di zirconio per i perni delle aste, ideale per applicazioni di rettifica generiche.

16

Pompa di alimentazione: Pompa a membrana DN10, membrana in tetrafluoro, corpo in lega di alluminio, 

17

Modalità di scarico statico, separatore ad anello con gap di 0,4 mm (personalizzabile), ampia area di trabocco del separatore, nessun blocco del gap di separazione e scarico regolare dell'output.

18

Ceramica speciale ad alta durezza e resistente all'usura per la camera di lavoro e il gruppo rotore; nessuna contaminazione da ioni metallici e nessuna decolorazione del fluido fresato.

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