SeFluid의 배경

비드밀

비드 밀 소개

비드 밀(샌드 밀이라고도 함)은 액체 매체 내에서 고체 입자의 크기를 줄이고 분산시키는 데 사용되는 분쇄 장비의 일종입니다. 비드 밀의 작동 원리는 원통형 챔버 내부에서 고체 입자와 분쇄 매체(비드) 사이의 강한 교반 및 분쇄 작용에 기반합니다. 챔버는 일반적으로 지르코니아, 세라믹 또는 금속과 같은 재질로 만들어진 분쇄 비드로 채워집니다. 챔버 내부에는 회전축에 디스크나 핀이 부착된 형태의 교반기가 있습니다. 이 교반기의 고속 회전은 챔버 내부에 강한 난류를 발생시켜 분쇄 비드와 재료가 서로 충돌하고 상호 작용하게 합니다.

분쇄기의 한쪽 끝에서 재료가 투입되면 교반기와 분쇄 비드에 의해 발생하는 강한 전단력을 받게 됩니다. 이러한 강력한 교반 작용으로 입자가 분해되어 크기가 줄어들고 분산이 촉진됩니다. 분쇄 비드는 재료를 효과적으로 분쇄하고 분산시켜 최종 제품에서 균일한 입자 크기 분포를 보장합니다.

경쟁사 유사 제품과 비교했을 때, SeFluid의 비드 밀 시리즈는 경제적인 가격으로 나노 수준의 미세 분쇄 성능을 제공하면서도 유지보수가 간편하고 비용 효율성이 뛰어납니다. 도료, 고무, 농약, 화장품 등 다양한 분야에서 SeFluid의 비드 밀은 널리 사용되며 사용자들로부터 높은 평가를 받고 있습니다.

비드 밀 | 펄 밀 | 샌드 밀 | SeFluid

사양

11-55kW

실린더 부피

10-100리터

속도

700-1200 rpm

훌륭함

나노 수준

비드 밀의 원리

중공 회전축에는 원통형 교반봉 핀들이 설치되어 있습니다. 이 핀들은 수평 세라믹 쉘과 함께 작동하여 고밀도 에너지 분쇄 챔버를 형성합니다. 핀의 재질은 재질 특성에 따라 다양합니다. 작동 시, 중공 교반축이 교반봉 핀을 고속으로 회전시켜 매체를 강하게 충돌시키고 분쇄합니다. 따라서 매체는 강력한 충격력과 높은 전단력을 받게 되며, 그 결과 우수한 분쇄 및 분산 효과를 얻을 수 있습니다. 

SESM 비드 밀 시리즈의 주요 부품

냉각 시스템

재킷형 냉각수 순환 챔버 벽 냉각; 토출부 덮개 냉각; 기계식 밀봉 가압 탱크 냉각 및 열교환기 냉각. 

제어 시스템

표준 전자 제어 시스템: 현장 제어 박스가 포함된 호스트 전기 제어 캐비닛으로 현장 조작이 용이합니다. 최고급 브랜드의 전기 부품을 사용합니다.

기계적 밀봉

전용 양단 기계식 씰이 적용되어 탈부착이 간편합니다. 전문가 없이도 교체가 가능하며, 독립적인 냉각 시스템을 갖추고 있습니다.

비드 밀 게이지

전기식 압력계 및 전기식 온도계(온도 보호 및 압력 보호 기능, 자동 정지 기능 포함).

밀링 비드

비드밀용 순수 지르코니아 비드(지르코늄 함량 95% 이상).

급식 펌프

공압식 다이어프램 펌프, 전체 알루미늄 합금 하우징, 테플론 멤브레인.

밀링 실린더 재료

내부: 경질 합금 또는 세라믹
외부 재질: SS304/SS316 또는 거울처럼 광택 처리됨.

제품 배출

ACC 원심 터빈, 정적 대면적 방사형 체; 높은 생산량, 비드 손상 또는 막힘 없음.

SESM 비드 밀 시리즈의 장점

탄화규소 내경 밀링 실린더

비드 밀 실리콘 카바이드 내경 밀링 실린더_SeFluid

SeFluid의 비드 밀 시리즈는 연삭 실린더 소재로 탄화규소 세라믹을 사용합니다. 이 소재는 고온에서 며칠에 걸쳐 소결됩니다. 탄화규소는 다이아몬드 다음으로 경도가 높아 내마모성이 뛰어나고 수명이 깁니다. 또한 높은 강도, 경도, 우수한 내마모성 및 내식성, 그리고 우수한 내열성(-50℃ ~ 1350℃)을 자랑합니다. 뿐만 아니라, 탄화규소 세라믹의 매끄러운 표면은 분진 축적을 방지합니다. 따라서 부품 밀링에 이상적인 소재입니다.

장수명 밀링 어셈블리

비드 밀 밀링 어셈블리 재료 3_SeFluid

로터 어셈블리는 교반식 비드 밀의 핵심 부품 중 하나이며, 최종 운동 에너지 변환 장치이기도 합니다. 고속 회전으로 인해 로터 어셈블리는 피로, 부식 및 마모에 대한 높은 내성이 요구됩니다. 따라서 고객의 재료 요구 사항에 따라 특수 재질로 제작되고 다양한 엄격한 테스트를 거칩니다. 이를 통해 당사의 비드 밀 시리즈는 일관되고 효율적인 분쇄 성능을 보장합니다. SeFluid의 모든 비드 밀 제품에는 세라믹부터 경질 합금에 이르기까지 다양한 내마모성 재질이 옵션으로 제공됩니다.

카트리지 기계식 씰 채택

카트리지 기계식 씰 | SeFluid

카트리지형 기계식 씰은 모듈식 설계를 채택하여 설치 시 씰 모듈을 비드 밀 샤프트에 직접 장착합니다. 유지보수 시에는 베어링 등의 다른 부품을 분해할 필요 없이 씰 모듈만 분해하면 되므로 설치 과정이 크게 간소화되고 유지보수 비용이 절감됩니다.

비드 밀 작동 시 다량의 연삭액이 발생합니다. 밀봉이 제대로 되지 않으면 연삭액이 누출되어 장비의 정상적인 작동을 방해하고 심지어 안전사고를 유발할 수 있습니다. 또한, 연삭액이 베어링에 유입되어 베어링 손상을 초래할 수도 있습니다. 카트리지형 기계식 씰은 탁월한 밀봉 성능을 통해 연삭액 누출을 효과적으로 방지하여 베어링의 정상적인 작동을 보호하고 장비의 수명을 연장하며 운영 비용을 절감합니다.

고효율 냉각 시스템

비드밀 냉각 시스템_SeFluid

비드 밀의 장기적인 안정적인 작동을 위해서는 효과적인 냉각이 필수적입니다. 발생하는 많은 양의 열이 제때 제거되지 않으면 기계식 씰과 밀링 부품이 손상될 수 있습니다. 또한, 고온으로 인해 밀링된 재료의 물리적 또는 화학적 성질이 변할 수도 있습니다. SeFluid의 비드 밀 시리즈에는 두 가지 효율적인 냉각 시스템이 특별히 설계되었습니다. 첫째, 기계식 씰용 오일 순환 냉각 시스템이 있습니다. 둘째, 분쇄 실린더용 재킷 냉각 시스템이 있습니다. 또한, 이 시스템을 통해 사용자는 온도 상승 추이를 모니터링할 수 있습니다.

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뉴스

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고전단 균질화기는 재료를 혼합, 유화 및 분산시키는 데 사용되는 장치 유형입니다. 의약품, 식품 및 음료에 유용합니다.
고전단 혼합 블레이드는 다양한 산업 공정에서 일반적으로 사용됩니다. 이는 강력한 혼합 전단력을 생성하도록 설계되었습니다.
실험실 고전단 믹서는 액체 혼합물을 안정된 유제로 유화시키기 위한 실험실 연구 및 개발을 위한 일종의 장비입니다.
고전단 믹서는 다양한 산업 분야에서 필수적인 장비입니다. 고전단 믹서를 선택하려면 몇 가지 요소를 고려해야 합니다.
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