Введение промышленной мешалки

Промышленная мешалка — это устройство, используемое в промышленном производстве для смешивания и перемешивания химикатов или других веществ внутри корпуса реактора. Обычно он состоит из электродвигателя, перемешивающего вала и перемешивающих лопастей.

Основная функция промышленной мешалки — равномерно смешивать реагенты, стимулируя химические реакции или поддерживая гомогенную суспензию материалов. Мешалка вращает перемешивающий вал, заставляя перемешивающие лопасти создавать перемешивающие и сдвиговые силы внутри корпуса реактора, обеспечивая тем самым тщательное перемешивание реагентов.

Промышленные мешалки для резервуаров часто поставляются с различными типами перемешивающих лопастей, такими как лопасти, спиральные лопасти, анкерные лопасти и т. д., которые выбираются в зависимости от конкретного процесса реакции и характеристик материала. Скорость мешалки также можно регулировать по мере необходимости, чтобы регулировать скорость и интенсивность перемешивания.

Промышленные мешалки для резервуаров находят широкое применение в таких отраслях, как химическая, фармацевтическая, пищевая и нефтяная, для производства различных химикатов, лекарств, продуктов питания и жидких продуктов. Они играют жизненно важную роль в ускорении скорости реакции, улучшении качества продукта и поддержании однородного состояния суспензии.

SeFluid использует программное обеспечение для моделирования жидкостей, которое помогает нам создавать уникальные промышленные мешалки специально для ваших задач.

Благодаря нашему профессиональному программному обеспечению для проектирования жидкостей мы можем изготовить уникальную и наиболее подходящую мешалку для каждого клиента в соответствии с различными условиями работы и характеристиками жидкости клиента. Поэтому наши мешалки часто имеют более высокий коэффициент энергоэффективности и более длительный срок службы, чем продукция конкурентов.

Как пользователю, вам нужно только сообщить нам ваши общие требования к параметрам и характеристикам жидкости, и мы предоставим вам полный спектр услуг: от проектирования до производства, испытаний и установки, а также послепродажного технического обслуживания. На сегодняшний день наши мешалки используются сотнями клиентов из более чем 70 стран мира во многих отраслях, таких как химическая, пищевая, фармацевтическая, горнодобывающая, металлургическая и водная.

Промышленная мешалка | SeFluid

Спецификация

Власть

1.5-100 kw

Вместимость

1.5-110 m³/h

Скорость

0-2930 rpm

Материал

SS304, SS316, углеродистая сталь

Форма рабочего колеса промышленной мешалки

форма рабочего колеса промышленной мешалки | SeFluid
форма рабочего колеса промышленной мешалки | 2 | SeFluid

Промышленная мешалка может иметь несколько типов форм лопастей рабочего колеса, в том числе:

Прямое лезвие

Лопасть крыльчатки плоская и прямая, с 1-8 лопастями. Он подходит для смешивания, теплопередачи и химических реакций в жидкостях с низкой вязкостью.

Открытая лопатка турбины

Лопасть крыльчатки веерообразная, с 2-4 лопастями. Он подходит для смешивания, теплопередачи и химических реакций в жидкостях средней вязкости.

Лопасть пропеллера

Лопатка рабочего колеса имеет три лопасти, расположенные по спирали. Он подходит для смешивания, теплопередачи и химических реакций в жидкостях с низкой вязкостью.

Дисковая лопатка турбины

Лопатка крыльчатки дисковидная, с 4-8 лопастями. Он подходит для смешивания, теплопередачи и химических реакций в жидкостях средней вязкости.

Якорный клинок

Лопатка рабочего колеса имеет якорную форму, имеет 2-4 лопасти. Он подходит для смешивания, теплопередачи и химических реакций в жидкостях высокой вязкости.

Ленточное лезвие

Лопатка рабочего колеса лентовидная, с 1-4 лопастями. Он подходит для смешивания, теплопередачи и химических реакций в жидкостях высокой вязкости.

Спиральное лезвие

Лопатка рабочего колеса винтовая, с 1-4 лопастями. Он подходит для смешивания, теплопередачи и химических реакций в жидкостях высокой вязкости.

В целом выбор формы лопаток рабочего колеса зависит от вязкости перекачиваемой жидкости. Для жидкостей с низкой вязкостью подходящими формами лопаток являются прямые лопатки, открытые лопатки турбины и лопатки гребного винта. Для жидкостей средней вязкости подходящими формами лопаток являются лопатки дисковой турбины, якорные лопатки, ленточные лопатки и спиральные лопатки. Для жидкостей высокой вязкости подходящими формами лопаток являются якорная лопасть, ленточная лопасть и винтовая лопасть.

В практических применениях выбор формы лопастей рабочего колеса также зависит от таких факторов, как цель перемешивания, размер мешалки и свойства обрабатываемых материалов.

Типы установки промышленных мешалок

промышленная мешалка с нижним входом | SeFluid
промышленная мешалка с боковым входом | SeFluid

Промышленную мешалку можно установить тремя различными способами: сверху, сбоку и снизу. Вот подробное объяснение каждой формы, включая различия, преимущества и соответствующие типы жидкостей:

Верхний монтаж

Разница

Двигатель и вал мешалки установлены в верхней части реактора и выходят в реакционную жидкость.

Преимущества

Удобное управление при относительно простом обслуживании и чистке.

Установочное положение мешалки не занимает эффективный объем реактора, что позволяет лучше использовать емкость резервуара.

Подходящие типы жидкостей

Подходит для различных жидкостей, от жидкостей с низкой до высокой вязкостью.

Боковая установка

Разница

Двигатель и вал мешалки установлены сбоку реактора и выходят в реакционную жидкость.

Преимущества

Положение мешалки обеспечивает более равномерное перемешивание по всему реактору.

Для жидкостей с высокой вязкостью установка сбоку может обеспечить лучший поток жидкости и эффект смешивания.

Подходящие типы жидкостей

Подходит для жидкостей средней и высокой вязкости.

Нижний монтаж

Разница

Двигатель и вал мешалки установлены в нижней части реактора и выходят в реакционную жидкость.

Преимущества

Для реагентов с высокой концентрацией суспензий или твердых частиц установка с нижним расположением может обеспечить лучший эффект суспендирования и смешивания.

Предотвращение мертвых зон в нижней части реактора помогает повысить эффективность и однородность реакции.

Подходящие типы жидкостей

Подходит для жидкостей, содержащих взвеси, твердые частицы высокой концентрации или вещества, склонные к осаждению.

Важно отметить, что конкретный выбор формы установки зависит от требований процесса реакции, характеристик материалов и конструкции резервуара или реактора. При выборе формы установки следует учитывать такие факторы, как производительность перемешивания, удобство эксплуатации и требования к техническому обслуживанию.

Запрос котировок

Поговорите с нами сейчас!

Мы настоятельно рекомендуем вам нажать на следующие каналы или отсканировать приведенный ниже QR-код с помощью мобильного телефона и поговорить напрямую с нашими профессиональными инженерами по продажам, чтобы получить продукт, наиболее подходящий для ваших нужд.

СВЯЗАННЫЕ С

изображение промышленного смесительного бака с мешалкой | SeFluid
Смесительный резервуар с мешалкой
Коаксиальный вакуумный смеситель высокой вязкости | SeFluid
Вакуумный миксер
горизонтальный ленточный блендер | 2 | SeFluid
Горизонтальный ленточный миксер
Bottom Entry Magnetic Agitator | SeFluid
Магнитный смеситель
высокоскоростной диспергатор | SeFluid
Высокоскоростной диспергатор
Двойной планетарный смеситель высокой вязкости 2 | SeFluid
Двойной планетарный миксер
V Блендер Изображение | SeFluid
V Блендер
Изображение встроенного смесителя с высокими сдвиговыми усилиями | SeFluid
Встроенный смеситель с большими сдвиговыми усилиями
гомогенизатор с высоким усилием сдвига_SeFluid
High Shear Pump
Трубчатая центрифуга 2 | SeFluid
Трубчатая центрифуга

КОНТАКТ

No 10, Jinhai Rd, Hefei, China 201400
Phone: +86 156 6910 1862
Fax: +86 551 5843 6163
мощность.обфсктд@селас

СЛЕДИТЕ ЗА НАМИ