고속분산기 도입

고속 분산기는 재료를 효율적으로 혼합하고 분산시키는 데 사용되는 일종의 산업용 혼합 장비입니다. 분산 블레이드 또는 임펠러로 회전축을 구동하는 강력한 모터로 구성됩니다. 블레이드는 고속으로 회전하여 용기 내에서 강력한 전단 및 혼합 작용을 생성합니다. 이 공정은 덩어리와 덩어리를 효과적으로 분해하여 입자의 균일한 분포를 보장하고 다양한 액체 또는 반고체 제품에서 원하는 일관성이나 질감을 달성합니다.

고속 분산기는 페인트 및 코팅, 접착제, 화학, 식품 가공과 같은 산업에서 일반적으로 사용됩니다. 이는 안료 분산, 액체 유화 및 고체 용해에 특히 효과적입니다. 조정 가능한 속도와 교체 가능한 블레이드를 통해 다양한 점도와 재료를 다양하게 처리할 수 있습니다. 고속 분산기는 효율성, 신뢰성, 혼합 시간 단축 능력으로 인해 가치가 높으며 많은 제조 공정에서 필수적인 장비입니다.

SeFluid의 고속 분산기 제품 시리즈는 분산의 고속 혼합 및 처리에 매우 적합합니다. 이 제품은 페인트, 코팅제, 잉크, 화장품, 의약품, 농약 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 

유압 고속 분산기 | SeFluid

사양

4~110kW

배치 용량

200-7000L

최대 속도

1500rpm

리프트 거리

700-1900mm

고속 분산기 작동 원리

고속 분산기는 분산 블레이드 또는 임펠러가 있는 모터 구동 샤프트의 회전 운동을 활용하여 작동합니다. 고속 분산기의 작동 원리는 응집체를 효율적으로 분해하고 강력한 전단력을 생성하여 물질을 균질화하는 것입니다. 단계별로 작동하는 방법은 다음과 같습니다.

작업

분산기가 켜지면 전기 모터가 샤프트를 구동하여 로터 블레이드가 일반적으로 분당 수백에서 수천 회전(RPM) 범위의 고속으로 회전하게 됩니다.

전단력 생성

로터 블레이드가 회전함에 따라 로터와 고정 블레이드 사이의 혼합 영역으로 재료를 끌어들이는 강력한 흡입력이 생성됩니다. 회전하는 회전자와 고정된 고정자 사이의 높은 속도 차이는 강력한 전단력을 생성합니다.

분해와 분산

이러한 전단력은 혼합물 내에서 응집체를 효과적으로 분해하고 입자를 분산시켜 균일한 분포를 촉진하고 입자 크기를 줄입니다. 또한 재료의 빠른 움직임은 난류를 유도하여 혼합 공정을 더욱 향상시킵니다.

균질화

높은 전단력과 난류에 지속적으로 노출되면 물질이 완전히 균질화되어 일관된 제품 품질과 향상된 안정성이 보장됩니다.

프로세스 단점

고속 분산기에는 가변 속도 제어 기능이 있는 경우가 많아 작업자가 특정 응용 분야 요구 사항과 처리 중인 재료의 점도에 따라 로터 속도를 조정할 수 있습니다.

고속분산기의 장점

고속 분산기는 다양한 산업 분야에서 광범위한 이점을 제공하므로 효율적이고 효과적인 혼합 및 처리를 위한 귀중한 도구가 됩니다. 다음은 몇 가지 주요 이점입니다.

효율성 및 생산 증가

더 빠른 혼합 시간

높은 전단력은 기존 믹서에 비해 혼합 시간을 크게 줄여 생산량을 늘리고 처리 시간을 단축합니다.

인건비 절감

자동화 기능은 수작업 요구 사항을 최소화하여 생산 비용을 낮춥니다.

향상된 제품 품질

균일한 입자 크기 및 분포

고속 분산기는 혼합물 전체에 걸쳐 일관된 입자 크기와 분포를 보장하여 제품 품질과 성능을 향상시킵니다.

향상된 안정성 및 보관 수명

철저한 혼합은 제품 안정성을 향상시키고 유통기한을 연장시킵니다.

향상된 질감과 외관

높은 전단력은 더 부드러운 질감과 시각적으로 더 매력적인 제품을 만듭니다.

다양성과 폭넓은 적용성

다양한 재료를 취급합니다

고속 분산기는 저점도 액체부터 고점도 액체까지, 미세한 분말부터 거친 과립까지 다양한 물질을 효과적으로 혼합 및 분산시킬 수 있습니다.

다양한 용도에 적합

식품, 의약품, 화장품, 화학제품, 페인트 등 다양한 산업 분야에서 응용 분야를 찾습니다.

추가 혜택

에너지 소비 감소

다른 혼합 방법에 비해 고속 분산기는 원하는 결과를 얻는 데 더 적은 에너지가 필요한 경우가 많습니다.

손쉬운 청소 및 유지 관리

단순한 디자인으로 청소와 유지관리가 용이하고 가동 중지 시간과 비용이 줄어듭니다.

SeFluid 고속분산기의 장점

안전하고 편리한 작동

작업 헤드의 상승/정지/하강 움직임에 대한 정밀한 유압 제어로 효율적인 작동이 보장됩니다. 다양한 점도와 재질에 최적화된 신속분해 블레이드로 청소와 유지관리가 용이합니다. 다양한 혼합 요구에 적응 가능

더 높은 효율성

SeFluid의 고속 분산기 시리즈는 최대 2930rpm의 속도를 가지며 선형 속도는 20m/s 이상입니다. 우리의 기계는 분말을 액체에 빠르게 균일하게 분산시킬 수 있습니다. 높은 전단력으로 인해 재료는 균일하게 분산되어 좋은 서스펜션 효과를 형성합니다.

다양한 설치 방식

다양한 요구 사항을 충족하기 위해 여러 가지 설치 옵션을 사용할 수 있습니다. 여기에는 바닥형 설치, 플랫폼형 설치, 탱크 내 설치가 포함되어 맞춤화 및 최적의 설정을 위한 다양한 유연한 선택을 제공합니다.

추가 사양 옵션

우리는 방폭 설계, 진공 모델, 다중 탱크 시스템, 동축 구성 및 이중 샤프트 배열을 포함한 다양한 유형의 장비 구성을 제공합니다. 재료 선택 시 우리는 SS304 및 SS316과 같은 옵션과 요청 시 기타 재료를 사용하여 내구성과 호환성을 우선시하여 다양한 응용 분야에서 최적의 성능과 수명을 보장합니다.

고속분산기의 응용

많은 산업 분야에서 고속 분산기는 필수 장비 중 하나입니다. 특히 페인트, 코팅, 화학산업에 널리 사용됩니다. 다음은 몇 가지 적용 예입니다.

페인트 기능-페인트 응용 프로그램-페인트 역할

페인트

페인트, 코팅, 안료 생산. 안료, 충진제, 결합제, 용제 등의 원료를 분산 및 혼합하여 균질하고 일관된 혼합물을 만듭니다.

접착제 및 실란트

접착제 및 실런트 제조. 수지, 용제, 충진제, 첨가제 등 다양한 성분을 분산 및 혼합하여 균일한 접착제 또는 실런트 제형을 만듭니다.

화장품 및 개인 관리

크림, 로션, 젤, 에멀젼 생산. 오일, 유화제, 증점제, 향료 등의 성분을 혼합하고 분산시켜 부드럽고 일관된 제품 질감을 보장합니다.

제약

현탁액, 연고, 크림의 제조. 활성 제약 성분, 부형제 및 기타 첨가제를 분산시켜 균일한 분포를 달성하고 제품 안정성을 향상시킵니다.

음식 및 음료

다양한 재료를 혼합하고 혼합합니다. 소스, 드레싱, 마요네즈, 유제품 및 음료 등 생산; 균일한 유화 및 성분 분포를 달성합니다.

화학 산업

고속 분산기는 화학 물질, 수지 및 첨가제를 혼합하고 분산시키는 데 널리 사용됩니다. 이는 일관되고 효율적인 혼합을 보장하기 위해 화학 물질 생산을 촉진합니다.

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