Introdução do Dispersor de Alta Velocidade

Um dispersor de alta velocidade é um tipo de equipamento de mistura industrial usado para misturar e dispersar materiais com eficiência. Consiste em um motor potente que aciona um eixo giratório com uma lâmina ou impulsor dispersante. A lâmina gira em alta velocidade, criando uma forte ação de corte e mistura dentro do recipiente. Este processo decompõe eficazmente grumos e aglomerados, garantindo a distribuição uniforme das partículas e alcançando a consistência ou textura desejada em diversos produtos líquidos ou semissólidos.

Dispersores de alta velocidade são comumente usados ​​em indústrias como tintas e revestimentos, adesivos, produtos químicos e processamento de alimentos. Eles são particularmente eficazes na dispersão de pigmentos, na emulsificação de líquidos e na dissolução de sólidos. A velocidade ajustável e as lâminas intercambiáveis ​​permitem versatilidade no manuseio de diferentes viscosidades e materiais. Os dispersores de alta velocidade são valorizados pela sua eficiência, confiabilidade e capacidade de reduzir o tempo de mistura, tornando-os equipamentos essenciais em muitos processos de fabricação.

A série de produtos dispersores de alta velocidade da SeFluid é muito adequada para mistura e processamento de dispersão em alta velocidade. Os produtos são amplamente utilizados em diversos setores, como tintas, revestimentos, tintas de impressão, cosméticos, farmacêuticos e agroquímicos. 

dispersor hidráulico de alta velocidade | SeFluido

especificação

Poder

4-110 kW

Capacidade do lote

200-7000 litros

Velocidade máxima

1500rpm

Distância de elevação

700-1900mm

Como funciona o dispersor de alta velocidade

Um dispersor de alta velocidade funciona utilizando o movimento rotacional de um eixo motorizado com uma lâmina ou impulsor dispersante. O princípio de funcionamento de um dispersor de alta velocidade gira em torno da quebra eficiente de aglomerados e da homogeneização de substâncias através da geração de intensas forças de cisalhamento. Veja como funciona passo a passo:

Operação

Quando o dispersor é ligado, o motor elétrico aciona o eixo, fazendo com que a pá do rotor gire em altas velocidades, normalmente variando de várias centenas a alguns milhares de rotações por minuto (RPM).

Geração de força de cisalhamento

À medida que a pá do rotor gira, ela cria uma sucção poderosa que atrai o material para a zona de mistura entre o rotor e a pá estacionária. O alto diferencial de velocidade entre o rotor rotativo e o estator estacionário gera intensas forças de cisalhamento.

Desintegração e Dispersão

Essas forças de cisalhamento quebram efetivamente os aglomerados e dispersam as partículas na mistura, promovendo distribuição uniforme e reduzindo o tamanho das partículas. O rápido movimento do material também induz fluxo turbulento, melhorando ainda mais o processo de mistura.

Homogeneização

A exposição contínua às altas forças de cisalhamento e ao fluxo turbulento resulta na homogeneização completa das substâncias, garantindo uma qualidade consistente do produto e maior estabilidade.

Contras do processo

Os dispersores de alta velocidade geralmente apresentam controles de velocidade variável, permitindo que os operadores ajustem a velocidade do rotor de acordo com os requisitos específicos da aplicação e a viscosidade dos materiais que estão sendo processados.

Benefícios do Dispersor de Alta Velocidade

Os dispersores de alta velocidade oferecem uma ampla gama de benefícios em vários setores, tornando-os ferramentas valiosas para mistura e processamento eficientes e eficazes. Aqui estão alguns benefícios principais:

Maior eficiência e produção

Tempos de mistura mais rápidos

As altas forças de cisalhamento reduzem significativamente os tempos de mistura em comparação com os misturadores tradicionais, levando a um aumento na produção e a tempos de produção mais rápidos.

Custos trabalhistas reduzidos

Os recursos de automação minimizam os requisitos de trabalho manual, reduzindo os custos de produção.

Melhor qualidade do produto

Tamanho e distribuição uniforme de partículas

Os dispersores de alta velocidade garantem tamanho e distribuição consistentes das partículas em toda a mistura, levando a melhor qualidade e desempenho do produto.

Estabilidade e vida útil aprimoradas

A mistura completa melhora a estabilidade do produto e prolonga a vida útil.

Textura e aparência aprimoradas

Altas forças de cisalhamento criam texturas mais suaves e produtos visualmente mais atraentes.

Versatilidade e ampla aplicabilidade

Lida com uma variedade de materiais

Os dispersores de alta velocidade podem misturar e dispersar com eficácia uma ampla variedade de materiais, desde líquidos de baixa a alta viscosidade e desde pós finos até grânulos grossos.

Adequado para diversas aplicações

Eles encontram aplicações em vários setores, incluindo alimentos, produtos farmacêuticos, cosméticos, produtos químicos e tintas.

Benefícios adicionais

Consumo reduzido de energia

Em comparação com outros métodos de mistura, os dispersores de alta velocidade geralmente requerem menos energia para alcançar os resultados desejados.

Fácil limpeza e manutenção

O design simples facilita a limpeza e a manutenção, reduzindo o tempo de inatividade e os custos.

Vantagens do Dispersor de Alta Velocidade SeFluid

Operação segura e conveniente

O controle hidráulico preciso do movimento de subida/parada/descida do cabeçote de trabalho garante uma operação eficiente. Limpe e mantenha facilmente com lâminas de desmontagem rápida otimizadas para diversas viscosidades e materiais. Adaptável a diversas necessidades de mixagem com

Maior eficiência

A série de dispersores de alta velocidade da SeFluid tem velocidade de até 2.930 rpm e velocidade linear superior a 20 m/s. Nossas máquinas podem dispersar rapidamente o pó no líquido de maneira uniforme. Devido às suas altas forças de cisalhamento, o material será uniformemente disperso e formará um bom efeito de suspensão.

Várias formas de instalação

Várias opções de instalação estão disponíveis para atender a diversos requisitos. Isso inclui instalação no piso, instalação no tipo plataforma e instalação no tanque, oferecendo uma variedade de opções flexíveis para personalização e configuração ideal.

Mais opções de especificações

Oferecemos vários tipos de configurações para nossos equipamentos, incluindo projetos à prova de explosão, modelos a vácuo, sistemas multitanque, configurações coaxiais e arranjos de eixo duplo. Na seleção do material priorizamos durabilidade e compatibilidade, com opções como SS304 e SS316, além de outros materiais mediante solicitação, para garantir ótimo desempenho e longevidade em diversas aplicações.

Aplicações do Dispersor de Alta Velocidade

Em muitas indústrias, o dispersor de alta velocidade é um dos equipamentos essenciais. Especialmente nas indústrias de tintas, revestimentos e químicas, é amplamente utilizado. Aqui estão alguns exemplos de aplicação:

função de pintura-pintura aplicação-papel de pintura

Pintar

Produção de tintas, revestimentos e pigmentos. Dispersão e mistura de matérias-primas, como pigmentos, cargas, aglutinantes e solventes, para obter uma mistura homogênea e consistente.

Adesivos e Selantes

Fabricação de adesivos e selantes. Dispersar e misturar vários componentes, como resinas, solventes, cargas e aditivos, para criar uma formulação uniforme de adesivo ou selante.

Cosméticos e cuidados pessoais

Produção de cremes, loções, géis e emulsões. Mistura e dispersão de ingredientes como óleos, emulsificantes, espessantes e fragrâncias, garantindo uma textura suave e consistente do produto.

Produtos farmacêuticos

Preparação de suspensões, pomadas e cremes. Dispersar ingredientes farmacêuticos ativos, excipientes e outros aditivos para obter distribuição uniforme e aumentar a estabilidade do produto.

Alimentos e Bebidas

Misturar e misturar vários ingredientes. Produção de molhos, temperos, maioneses, laticínios e bebidas e muito mais; conseguindo emulsificação e distribuição uniforme de ingredientes.

Indústria química

Dispersores de alta velocidade são amplamente utilizados para misturar e dispersar produtos químicos, resinas e aditivos. Eles facilitam a produção de produtos químicos para garantir uma mistura consistente e eficiente.

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