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Uma bomba com motor blindado é uma unidade compacta e hermeticamente selada que integra a bomba e o motor em um único gabinete. Ao contrário das bombas tradicionais, elimina a necessidade de uma vedação externa do eixo, reduzindo a manutenção e minimizando o risco de vazamento de fluido. Esse design aumenta a eficiência, tornando-o adequado para aplicações em indústrias como processamento químico e farmacêutico. A construção selada garante uma contenção segura para fluidos potencialmente perigosos, contribuindo para a segurança ambiental. Sua forma compacta e confiabilidade tornam as bombas com motor blindado ideais para uso em espaços confinados onde a otimização do espaço e a operação à prova de vazamentos são essenciais.

produto para bomba com motor enlatado | SeFluido

Specification

Max Power: 315 kw
Max Capacity: 800 m³/h
Flow Head: Max. 800m
Max Temperature: 450℃

How a canned motor pump works

A canned motor pump, also known as a hermetic seal pump or enclosed impeller pump, is a specialized type of centrifugal pump that integrates the pump and motor into a single, sealed unit. This design eliminates the need for a traditional mechanical shaft seal and prevents leaks from occurring in high-pressure, hazardous, or pure fluid applications. Here’s how a canned motor pump operates:

  1. Construção Selada: O coração de uma bomba com motor blindado é sua construção totalmente fechada. O rotor da bomba (que inclui o impulsor) está localizado dentro de um recipiente hermeticamente fechado junto com os enrolamentos do estator do motor elétrico. Não há contato direto entre as peças rotativas e estacionárias fora deste gabinete.
  2. Lubrificação: As folgas internas são muito apertadas e os rolamentos são lubrificados pelo próprio líquido bombeado ou por um sistema de óleo dedicado dentro da unidade enlatada. Em alguns projetos, o fluido bombeado esfria e lubrifica os componentes do motor.
  3. Dissipação de calor: Devido à falta de ventilação externa, o calor gerado durante a operação deve ser dissipado através do fluido bombeado ou por condução através da carcaça do motor para o ambiente circundante. Algumas bombas podem ter recursos de resfriamento adicionais, como camisas de resfriamento ou trocadores de calor.
  4. Rotação: Quando a energia é aplicada aos enrolamentos do motor, o campo magnético faz com que o rotor gire. À medida que o rotor gira, ele aciona o impulsor acoplado, que por sua vez gera força centrífuga para mover o fluido.
  5. Prevenção de vazamentos: Como não há vedações de eixo, o risco de vazamentos devido a falha na vedação é eliminado. Isso torna as bombas com motor blindado ideais para lidar com fluidos tóxicos, inflamáveis ​​ou caros, onde mesmo vazamentos minúsculos podem representar riscos ou perdas significativas.
  6. Monitoramento: Para garantir a operação adequada e detectar quaisquer problemas potenciais antecipadamente, as bombas com motor enlatado geralmente incluem sistemas de monitoramento integrados, como sensores de temperatura, monitores de vibração e sensores de pressão.
  7. Manutenção: As bombas com motor blindado geralmente requerem menos manutenção do que as bombas convencionais porque possuem menos peças desgastadas e não têm vedações de eixo para substituir. No entanto, quando são necessários reparos, eles normalmente exigem desmontagens mais extensas e conhecimentos especializados. 

Em resumo, uma bomba com motor blindado combina a bomba e o motor em uma única unidade hermeticamente selada, usando forças magnéticas para acionar o impulsor, garantindo ao mesmo tempo uma operação livre de vazamentos, tornando-os adequados para aplicações exigentes e críticas.

Vantagens

As bombas com motor blindado oferecem uma série de vantagens exclusivas em relação às bombas centrífugas convencionais, especialmente em aplicações onde a confiabilidade, a segurança e as preocupações ambientais são fundamentais. Aqui estão alguns benefícios principais:
  • Operação sem vazamentos: A vantagem mais significativa é a eliminação das vedações mecânicas do eixo, que são pontos de falha comuns em bombas tradicionais. Como as motobombas blindadas não possuem vedações externas, elas garantem vazamento zero, tornando-as ideais para o manuseio de fluidos perigosos, tóxicos ou caros que não devem ser liberados no meio ambiente.
  • Alta fiabilidade: Ao eliminar a necessidade de vedações externas do eixo, o risco de paralisação da bomba devido ao desgaste da vedação, vazamentos ou falha é bastante reduzido. Isso resulta em maior tempo de atividade e confiabilidade geral do equipamento.
  • Melhorias de segurança: As bombas com motor encapsulado são frequentemente usadas em processos críticos onde a contenção de fluidos é crucial. Em caso de falha interna, o líquido bombeado permanece contido no recipiente hermeticamente fechado, reduzindo a probabilidade de acidentes, incêndios ou explosões causadas por vazamentos de fluido.
  • Baixa manutenção: Com menos peças móveis e sem vedações de eixo para manutenção, essas bombas exigem significativamente menos manutenção do que suas equivalentes. Também operam com níveis reduzidos de vibração e ruído, contribuindo para uma vida útil mais longa.
  • Eficiência: Devido ao seu design compacto e acoplamento direto entre o motor e o impulsor, as bombas com motor blindado normalmente apresentam alta eficiência energética. Além disso, o calor gerado durante a operação pode ser dissipado através do próprio fluido bombeado, aumentando ainda mais a eficiência operacional.
  • Controle de temperatura: Em muitos projetos, o fluido bombeado também pode servir como refrigerante para o motor, proporcionando controle de temperatura integrado que prolonga a vida útil do rolamento e garante condições operacionais seguras.
  • Versatilidade: Canned motor pumps can handle a wide variety of fluids, from cryogenic liquids to hot, aggressive chemicals, and can work at both high and low pressures. They’re suitable for applications across various industries including nuclear, petrochemical, pharmaceuticals, and food processing.
  • Capacidades de monitoramento: muitos modelos vêm equipados com sistemas de monitoramento avançados que detectam alterações de temperatura, vibração e pressão, permitindo a detecção precoce de possíveis problemas antes que eles levem a problemas mais significativos.

Em resumo, as bombas com motor blindado proporcionam maior segurança, maior confiabilidade, menores custos de manutenção e maior eficiência, tornando-as uma escolha preferida em ambientes onde a prevenção de vazamentos e a integridade do processo são críticas.

Características das bombas motorizadas enlatadas da SeFluid

  1. Operação sem ar: SeFluid’s canned motor pumps ensure no ingress of external air, making them ideal for vacuum-operated systems and handling liquids that exhibit adverse reactions upon contact with atmospheric air.

  2. Resistência absoluta a vazamentos: Estas bombas garantem um desempenho totalmente à prova de vazamentos, sendo perfeitamente adequadas para transportar fluidos inflamáveis ​​e explosivos, substâncias tóxicas, produtos químicos corrosivos, bem como líquidos valiosos que requerem contenção absoluta.

  3. Construção sem eixo para condições extremas: Com um design sem eixo, eles são feitos sob medida para ambientes de alta pressão e podem gerenciar com eficiência fluidos de temperaturas extremamente altas ou baixas, bem como aqueles com pontos de fusão elevados.

  4. Compacidade e relação custo-benefício: Apresentando um design que economiza espaço, essas bombas apresentam dimensões pequenas, peso leve, área ocupada mínima e custos de instalação reduzidos devido à sua construção compacta.

  5. Desempenho silencioso e com amortecimento de vibrações: As bombas operam com baixo nível de ruído e vibração significativamente minimizada, graças à sua estrutura totalmente fechada que dispensa ventiladores de refrigeração e mancais externos.

  6. Lubrificação com Manutenção Eficiente: SeFluid’s canned motor pumps do not necessitate the external injection of lubricating fluid, thereby contributing to lower maintenance expenses and increased operational efficiency over time.

Tipos de fluidos adequados para bomba com motor enlatado

As bombas com motor enlatado são versáteis e podem lidar com uma ampla variedade de tipos de fluidos. A adequação de uma bomba com motor blindado para um fluido específico depende de fatores como compatibilidade química, temperatura e potencial para sólidos. Aqui estão alguns tipos de fluidos que geralmente são adequados para bombas com motor enlatado:

  • Líquidos Corrosivos: As bombas com motor enlatado geralmente são feitas de materiais resistentes à corrosão, o que as torna adequadas para o manuseio de fluidos corrosivos. Isto inclui ácidos, álcalis e outros produtos químicos corrosivos comumente encontrados nas indústrias de processamento químico.
  • Líquidos Tóxicos: As bombas motorizadas enlatadas são vedadas, evitando vazamentos e tornando-as adequadas para o manuseio de líquidos tóxicos. Isto é crucial em indústrias onde a contenção de materiais perigosos é uma prioridade.
  • Líquidos inflamáveis: Devido ao seu design à prova de vazamentos, as bombas com motor blindado são adequadas para bombear líquidos inflamáveis ​​com segurança. Eles são comumente usados ​​em aplicações onde há risco de incêndio ou explosão.
  • Líquidos de alta temperatura: As bombas com motor enlatado podem lidar com líquidos em temperaturas extremas, tanto altas quanto baixas. Isso os torna adequados para aplicações que envolvem óleos quentes, metais fundidos e outros fluidos de alta temperatura.
  • Sistemas de alta pressão: O design sem eixo das bombas com motor blindado as torna adequadas para aplicações de alta pressão. Eles podem lidar eficientemente com fluidos sob condições de pressão elevada.
  • Líquidos Voláteis: As bombas motorizadas podem lidar com fluidos voláteis sem o risco de vazamento de vapor. Isto os torna adequados para aplicações que envolvem líquidos com tendência a vaporizar.
  • Pastas e Suspensões: Dependendo do projeto e construção específicos, algumas bombas com motor enlatado podem lidar com fluidos contendo sólidos, como lamas ou suspensões.
  • Petroquímica: As bombas com motor enlatado são comumente usadas na indústria petroquímica para lidar com vários fluidos encontrados no processamento de petróleo e gás, incluindo petróleo bruto, produtos refinados e derivados petroquímicos.

It’s essential to consult with pump manufacturers and carefully review the specifications of the canned motor pump to ensure it is suitable for the specific fluid and application requirements. The materials of construction, design features, and compatibility with the intended operating conditions are crucial considerations when selecting a canned motor pump for a particular fluid type.

Types

Selection of Type

A escolha da bomba com motor blindado mais adequada para uma aplicação específica exige uma avaliação meticulosa de vários fatores críticos. Aqui está uma lista exaustiva de considerações ao selecionar uma bomba com motor blindado:

  • CARACTERÍSTICAS DO FLUIDO: As propriedades vitais a serem avaliadas incluem viscosidade do fluido, faixa de temperatura, corrosividade, abrasividade e toxicidade; esses elementos são essenciais para determinar o tipo apropriado de bomba com motor blindado.
  • CONSIDERAÇÕES DE MANUTENÇÃO: Reflita sobre as necessidades de manutenção, como facilidade de manutenção, economia de disponibilidade de peças sobressalentes e vida útil esperada da bomba para garantir confiabilidade operacional a longo prazo.
  • REQUISITOS DE SEGURANÇA: Avaliar aspectos de segurança que abrangem riscos de incêndio ou explosão, risco de contaminação e proteção do pessoal para garantir um ambiente operacional seguro.
  • TEMPERATURAS DE FUNCIONAMENTO: The intended fluid’s temperature range is crucial in identifying the type of canned motor pump with the necessary thermal compatibility.
  • DEMANDAS DE FLUXO: Determine com precisão a vazão necessária para selecionar uma bomba com a capacidade certa para atender aos requisitos do seu processo.
  • RESTRIÇÕES DE PRESSÃO: Considere a pressão de descarga necessária para escolher uma bomba com a altura manométrica correta para lidar com a pressão do sistema designada.
  • PARÂMETROS DE INSTALAÇÃO: Considere as restrições de instalação, como espaço disponível, compatibilidade da fonte de alimentação e configurações de tubulação, para garantir uma integração perfeita na infraestrutura existente.
  • ANÁLISE DE CUSTOS: Avalie o custo total de propriedade, incluindo o investimento inicial, o consumo de energia durante a operação e as despesas contínuas de manutenção para tomar uma decisão financeiramente prudente.

Após a contemplação completa de todos os fatores mencionados acima, você pode identificar com segurança a bomba com motor enlatado que melhor se alinha às suas necessidades exclusivas. Além disso, é altamente recomendável consultar um fabricante ou fornecedor de bombas respeitável que possa fornecer aconselhamento especializado adaptado à sua aplicação específica, garantindo a seleção e implantação ideais da bomba com motor blindado.

Applications

Canned motor pumps provide numerous advantages, particularly in applications where leaks are unacceptable, high reliability is required, or hazardous materials are being handled. Here are some key applications of canned motor pumps:

  1. Nuclear Power Plants: Canned motor pumps are extensively used in nuclear power plants for circulating coolant in the primary and secondary circuits. They are ideal for handling radioactive fluids because of their leak-proof design and high-reliability features.

  2. Indústria Petroquímica: They are used in refineries and petrochemical facilities for pumping highly flammable, toxic, or volatile liquids. The hermetic seal ensures that there’s no risk of ignition due to sparks caused by motor failure.

  3. Chemical Processing: In processes where aggressive chemicals or dangerous substances are involved, canned motor pumps provide a safe transfer mechanism. They prevent leaks that could lead to environmental contamination or safety hazards.

  4. LNG/LPG Handling: In liquefied natural gas (LNG) and liquefied petroleum gas (LPG) facilities, canned motor pumps ensure safe pumping operations without leakage risks due to their robust containment capabilities.

  5. Subsea Applications: Canned motor pumps are utilized in underwater oil and gas exploration, where conventional pumps cannot be used due to depth and pressure constraints. They are designed to operate under high pressures and in challenging marine environments.

  6. Food & Pharmaceutical Industry: For hygienic and clean processes, canned motor pumps are used because they eliminate the risk of product contamination from lubricants or other fluids leaking into the pumped media.

  7. HVAC Systems: High-efficiency canned motor pumps are employed in heating, ventilation, and air conditioning (HVAC) systems for chilled water circulation, especially in critical installations where reliability is paramount.

  8. Waste Treatment: In waste treatment plants, they’re used for pumping hazardous or contaminated liquids safely, preventing leaks that might contaminate soil or groundwater.

  9. Aerospace Industry: Canned motor pumps are used in spacecraft cooling systems due to their compactness, high efficiency, and ability to operate in extreme conditions.

In summary, canned motor pumps find extensive use wherever high levels of safety, reliability, and leak prevention are crucial factors in pump operation. Their unique design allows for operation in environments that may be deemed too risky for standard pumps.

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