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Centrífuga empurradora

Centrífuga empurradora

Uma centrífuga empurradora é uma máquina especializada usada para a separação e classificação de sólidos e líquidos em uma ampla gama de indústrias. É amplamente reconhecido por sua eficiência, confiabilidade e capacidade de lidar com grandes volumes de materiais. A operação de uma centrífuga empurradora é baseada no princípio da força centrífuga. centrífugas empurradoras são amplamente utilizadas em vários setores, como químico, farmacêutico, alimentício e processamento mineral.

As centrífugas pusher da SeFluid apresentam eficiência energética, facilidade de manutenção e um design modular que pode ser personalizado para atender a requisitos específicos do processo, tornando-as uma solução ideal para aplicações que exigem separação contínua de sólido-líquido de alta capacidade com perda ou contaminação mínima de produto.

Como funciona a centrífuga empurradora

A centrífuga empurradora opera com base no princípio da força centrífuga e em um mecanismo empurrador. Aqui está uma explicação passo a passo de como funciona:

  • Introdução ao feed: A mistura de sólidos e líquidos é introduzida na seção de alimentação da centrífuga.
  • Rotação do Tambor: O tambor, também conhecido como cesto, começa a girar em alta velocidade. A força centrífuga gerada pela rotação empurra a mistura em direção às paredes do tambor.
  • Separação: À medida que a mistura se move em direção às paredes do tambor, o componente líquido, que geralmente é mais leve, passa através do meio filtrante ou das perfurações do tambor e se acumula dentro do tambor.
  • Acumulação de Sólidos: Os sólidos, que são mais pesados ​​e maiores em tamanho, permanecem presos dentro do tambor devido à sua incapacidade de passar pelo meio filtrante ou perfurações. Eles se acumulam perto das paredes do tambor.
  • Mecanismo empurrador: À medida que os sólidos continuam a acumular-se perto das paredes do tambor, um mecanismo empurrador entra em ação. O mecanismo empurrador consiste em uma série de placas ou lâminas que se estendem radialmente a partir do centro do tambor.
  • Descarga de Sólidos: O mecanismo empurrador empurra gradualmente os sólidos acumulados ao longo do comprimento do tambor em direção à extremidade de descarga. Esta ação separa os sólidos da fase líquida.
  • Coleta de Sólidos: Na extremidade de descarga, os sólidos separados são coletados e removidos da centrífuga para posterior processamento ou descarte.
  • Descarga líquida: O líquido separado, coletado no interior do tambor durante o processo de separação, é descarregado através de saídas ou canais apropriados.
  • Operação contínua: As centrífugas empurradoras podem operar continuamente, com alimentação contínua da mistura, rotação do tambor e descarga contínua de sólidos e líquidos.

É importante observar que as centrífugas pusher são projetadas para lidar com volumes relativamente grandes de materiais e são adequadas para aplicações onde são necessárias operação contínua e separação eficiente de sólidos e líquidos.

Especificação

imagem de centrífuga empurrador | SeFluido

Diâmetro do tambor: 337 a 920 mm
Velocidade: 650 a 2.200 rpm
Fator de Separação: 236 a 1083
Potência do motor: 11 a 90 kW
Capacidade de produção: 1 a 50 m³/h

Vantagens da Centrífuga Pusher

As centrífugas pusher oferecem diversas vantagens que as tornam a escolha preferida para separação sólido-líquido em vários setores. Aqui estão algumas vantagens principais:

  • Alta capacidade: As centrífugas pusher são capazes de lidar com grandes volumes de materiais, tornando-as adequadas para aplicações com requisitos de alto rendimento. Eles podem processar quantidades substanciais de sólidos e líquidos com eficiência.
  • Operação contínua: As máquinas são projetadas para operação contínua, o que garante uma produção ininterrupta e elimina a necessidade de ciclos frequentes de start-stop. A operação contínua leva ao aumento da produtividade e eficiência.
  • Separação precisa: As máquinas fornecem separação precisa de sólidos e líquidos. A força centrífuga gerada pela rotação em alta velocidade garante uma separação eficaz, resultando em um produto sólido de alta qualidade e uma fase líquida clarificada.
  • Versatilidade: As centrífugas Pusher são versáteis e podem ser adaptadas a uma ampla gama de aplicações. Eles podem lidar com vários tipos de sólidos, incluindo cristais, partículas de diferentes tamanhos e até mesmo materiais pegajosos ou fibrosos. Sua adaptabilidade os torna adequados para diversos setores, como químico, farmacêutico, processamento de alimentos e mineração.
  • Flexibilidade no Controle de Processos: As centrífugas oferecem flexibilidade no controle do processo. Os operadores podem ajustar parâmetros como velocidade do tambor, taxa de alimentação e velocidade do empurrador para otimizar o processo de separação de acordo com requisitos específicos. Essa flexibilidade permite o ajuste fino e a obtenção dos resultados de separação desejados.
  • Baixa manutenção: As centrífugas são projetadas para fácil manutenção. Muitas vezes possuem sistemas mecânicos simples e robustos, reduzindo a necessidade de reparos frequentes e minimizando o tempo de inatividade. Tarefas de manutenção de rotina, como limpeza, lubrificação e substituição do tambor, podem ser realizadas com eficiência.
  • Lavagem eficaz do bolo: As centrífugas podem ser equipadas com recursos de lavagem de torta, permitindo a remoção eficiente de impurezas e contaminantes da torta sólida. Este recurso é particularmente útil em aplicações onde é necessário um alto nível de pureza.
  • Operação automatizada: Muitas centrífugas pusher são equipadas com sistemas avançados de automação e controle. Esses sistemas permitem monitoramento e controle precisos de vários parâmetros, garantindo um desempenho de separação consistente e confiável. A automação também reduz a dependência da intervenção manual, levando ao aumento da eficiência operacional.

No geral, este tipo de centrífugas oferece alta capacidade, separação precisa, versatilidade e flexibilidade, tornando-as ferramentas valiosas para a separação sólido-líquido em processos industriais.

Aplicações da Centrífuga Pusher

As centrífugas pusher são amplamente utilizadas em diversas indústrias para separação sólido-líquido devido à sua eficiência e versatilidade. Aqui estão algumas aplicações comuns de centrífugas empurradoras:

  • Indústria química: As centrífugas são amplamente utilizadas na indústria química para a separação e purificação de produtos químicos e intermediários. Eles são usados ​​em processos como separação de produtos químicos finos, corantes, pigmentos, polímeros e intermediários farmacêuticos.
  • Indústria farmacêutica: As centrífugas desempenham um papel crucial na indústria farmacêutica para a separação e purificação de produtos farmacêuticos. Eles são utilizados em processos como separação de ingredientes farmacêuticos ativos (APIs), purificação de antibióticos e recuperação de compostos valiosos.
  • Indústria de Alimentos e Bebidas: As centrífugas encontram aplicações na indústria de alimentos e bebidas para processos como separação de aditivos alimentares, clarificação de sucos de frutas, separação de óleos comestíveis e desidratação de resíduos alimentares.
  • Mineração e Processamento Mineral: Este tipo de centrífugas são utilizadas em operações de mineração e processamento mineral para a separação de minerais e concentrados minerais. Eles podem lidar com vários tipos de minérios, incluindo carvão, minério de ferro, minério de cobre e minerais de terras raras.
  • Tratamento Ambiental e de Águas Residuais: Os tipos de centrífugas são empregados em instalações de tratamento ambiental e de águas residuais para a desidratação de lodos e a separação de sólidos de efluentes líquidos. Eles auxiliam na redução do volume de resíduos e no descarte eficiente.
  • Indústria Petroquímica: Este tipo de centrífugas são utilizadas na indústria petroquímica para a separação e purificação de produtos petrolíferos, como a separação de óleos lubrificantes, óleos combustíveis e ceras.
  • Recuperação Química: Este tipo de centrífugas é utilizado em processos onde a recuperação química é necessária, como na recuperação de catalisadores, solventes e produtos químicos valiosos de fluxos de processo.
  • Mineração e Recuperação de Metais: As centrífugas pusher são empregadas em operações de mineração e recuperação de metais para a separação de partículas metálicas de soluções líquidas, como a recuperação de metais preciosos de soluções de mineração ou a purificação de eletrólitos em processos de refino de metais.

Estes são apenas alguns exemplos das diversas aplicações das centrífugas pusher. Sua versatilidade e capacidade de lidar com uma ampla gama de materiais os tornam indispensáveis ​​em diversas indústrias onde a separação sólido-líquido eficiente é essencial.

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