Sepet Değirmeninin Tanıtımı

Sepetli değirmen, malzemeleri sıvı ortamda öğütmek ve dağıtmak için kullanılan bir tür ıslak öğütme ekipmanıdır. Delikli bıçaklara veya eleklere sahip dahili bir döner şaftı barındıran, sepet olarak bilinen sabit bir kaptan oluşur. Öğütme ortamı (genellikle seramik boncuklar) sepetin içinde bulunur ve işlenecek ürün değirmene beslenir. Çalışma sırasında rotor yüksek hızlarda dönerek, ortam darbeli taşlama sağlarken parçacıkları etkili bir şekilde parçalayan kesme kuvvetleri oluşturur. Bu ikili etki, etkili boyut küçültme ve pigmentlerin, dolgu maddelerinin ve diğer katıların boyalar, kaplamalar, mürekkepler ve çeşitli kimyasal formülasyonlar içindeki düzgün dağılımını sağlar.

SeFluid'in sepet değirmeni bir çeşit çok fonksiyonlu taşlama makinesidir. Hem öğütme hem de dağıtma işlevine sahiptir. Enerji tasarrufu, yüksek verimlilik ve kolay bakım özelliklerine sahiptir.

Şartname

Güç

5,5-75kw

Toplu Kapasite

50-1200 litre

boncuk

0,8-2,5 mm

Malzeme

SS304, SS316

Sepet Değirmeni Nasıl Çalışır?

Sepetli değirmen, hem öğütme hem de dispersiyon işlemlerini tek bir ünitede birleştiren bir öğütme ve dağıtma makinesidir. İşte nasıl çalışıyor:

Tasarım: Sepetli değirmenin çekirdeği, alt kısmında bıçaklar veya disklerle donatılmış bir karıştırıcı şaftı içeren, delikli duvarlara sahip sabit bir silindirik konteynırdan veya 'sepetten' oluşur. Bu mil sepetin içinde dönmektedir.
Operasyon: İşlenecek ürün (sıvı içindeki katı süspansiyon) sepete doldurulur. Sepetin içinde, hacmin önemli bir bölümünü dolduran, genellikle seramik boncuklar veya toplar olan öğütme ortamları bulunur.
Frezeleme Prosesi: Makine devreye girdiğinde karıştırma mili yüksek hızda dönmeye başlar. Döndükçe, bıçaklar ürünü üstten medya yatağı boyunca çeken ve daha sonra sepet duvarındaki deliklerden dışarı doğru iten güçlü bir emme kuvveti oluşturur.
Dispersiyon ve Öğütme: Sepet içindeki öğütme ortamı, kesme ve darbe kuvvetleri altında katı parçacıkları çarpışarak öğütür. Eş zamanlı olarak, geçen ürün hızla hareket eden bıçaklar tarafından yoğun bir kesme etkisine maruz kalır ve bu da parçacıkların etkili bir şekilde dağılmasına yol açar.
Devridaim: Ürün sepetten çıkar ancak sistemden hemen ayrılmaz. Bunun yerine istenilen parçacık boyutu küçültülmesi ve homojenlik elde edilene kadar sepete birçok kez yeniden sirküle edilir.
Kontrollü İşleme: Dönme hızı, öğütme ortamı miktarı ve işlem süresi gibi işlem parametreleri, optimum öğütme ve dispersiyon sonuçları için özel uygulama gereksinimlerine göre ayarlanabilir.

Özetle, sepetli değirmen, öğütücü ortamın mekanik etkisi ve karıştırıcı tarafından uygulanan kesme kuvvetlerinin bir kombinasyonu aracılığıyla pigmentleri, dolgu maddelerini ve sıvı ortamdaki diğer malzemeleri verimli bir şekilde öğütür ve dağıtır, böylece düzgün parçacık boyutu dağılımı ve gelişmiş ürün kalitesi sağlanır.

Basket Mill İş Şefi

Sepetli değirmenin çalışma kafası, gerçek öğütme ve dağıtma işlemlerinin gerçekleştiği merkezi ve kritik bileşendir. Birkaç önemli parçadan oluşur:

Sepet: Çalışma kafasının kalbi, paslanmaz çelikten veya diğer dayanıklı malzemelerden yapılabilen delikli sepettir. Bu sepet, öğütme ortamını içeride tutarken işlenmiş malzemenin geçmesine izin veren çok sayıda küçük deliğe sahiptir.
Karıştırıcı Mili: Sepetin içerisinde alt ucunda bıçak veya disk bulunan bir karıştırma mili bulunmaktadır. Bu şaft, etkili dağılım için yoğun kesme kuvvetleri oluşturmak üzere yüksek hızlarda döner.
Taşlama Medyası: Sepet, dönen karıştırıcının etkisi altında birbirleriyle ve ürünle çarpıştıklarında sıvı süspansiyondaki katı parçacıkları öğüten, tipik olarak seramik boncuklar veya toplar gibi önemli miktarda öğütme ortamı içerir.
Delikler: Sepet duvarındaki delikler, ürün karışımının öğütme ortamından geçişini kolaylaştırdığı için çok önemlidir. Bu açıklıkların boyutu nihai ürünün parçacık boyutu dağılımını belirler ve daha küçük delikler daha ince öğütmeye olanak tanır.
Mühür Sistemi: Ürünün sızmasını önlemek ve öğütme ortamının kontrol altına alınmasını sağlamak için, çalışma kafası genellikle sabit parça (sepet) ile dönen karıştırıcı şaftı arasında bir mekanik salmastra veya çift mekanik salmastra düzeni içerir.
Soğutma/Isıtma Sistemi: Bazı gelişmiş sepetli değirmenler, özellikle ısıya duyarlı ürünler için işleme sırasında sıcaklığı kontrol etmek amacıyla çalışma kafası içinde soğutma veya ısıtma elemanları içerebilir.

Çalışma sırasında sepetli değirmenin iş kafası, öğütme (öğütme ortamının etkisiyle) ve yüksek kesmeli karıştırmayı (karıştırıcı aracılığıyla) birleştirir, böylece çeşitli endüstrilerde ince parçacık boyutunun küçültülmesi ve homojen dağılımların elde edilmesi için tek adımlı bir işlem sağlanır. boyalar, kaplamalar, mürekkep, yapıştırıcılar, farmasötikler ve daha fazlası gibi.

SEBM Sepetli Değirmen Serisinin Özellikleri

SeFluid'in SEBM Sepetli Değirmen Serisi, çeşitli endüstrilerdeki öğütme ve dispersiyon prosesleri için yenilikçi ve çok yönlü bir çözümü temsil etmektedir. Bu değirmenler, iki kritik işlemi tek bir makineye entegre edecek şekilde titizlikle tasarlandı, böylece verimliliği artırıyor, arıza süresini azaltıyor ve tutarlı ürün kalitesi sağlıyor. Aşağıda ekipmanlarımızın olağanüstü performansını ve uyarlanabilirliğini tanımlayan göze çarpan özellikler bulunmaktadır.

İkili Süreç Entegrasyonu: Bu gelişmiş makine, hem öğütme hem de dispersiyon görevlerini aynı anda benzersiz bir şekilde gerçekleştirerek ayrı ekipman ihtiyacını ortadan kaldırır.
Temizleme Kolaylığı ve Hızlı Malzeme Değişimi: Öğütme sepeti, hızlı ve zahmetsiz temizlik ve malzeme değişimine olanak tanıyan, böylece yüksek verim sağlayan, kullanıcı dostu bir arayüzle tasarlanmıştır.
Özelleştirilebilir Çalışma Kafası Yapıları: Farklı uygulama ve sektörlerdeki farklı ve özel gereksinimleri karşılamak için farklı çalışma kafası konfigürasyonları sunulmaktadır.
Hassas Dengeli Bileşenler: Yüksek hızlı ana mil ve sepet kafası, zorlu statik ve dinamik denge testlerinden geçmiş kayış kasnağı ile birleşerek sorunsuz çalışma ve uzun ömür sağlar.
Optimize Edilmiş Ayırma Sistemi: daha büyük taşma alanına sahip hassas örgülü plaka ile boncukların ortamdan daha iyi ayrılmasını sağlayarak genel proses verimliliğini artırır.
Esnek Kaldırma Mekanizmaları: Kullanıcılar, tümü bileşenler için güvenilir ve kesintisiz YUKARI/AŞAĞI hareketi sağlayan hidrolik, pnömatik veya mekanik kaldırma sistemleri arasından seçim yapabilir.
Çok Yönlü Sıkıştırma Seçenekleri: İster kemer kelepçeli, ister manuel kelepçeli, ister pnömatik kelepçeli sistemler olsun, bu seçenekler bireysel tercihlere göre özelleştirilmiş kullanım kolaylığı sunar.
Verimli İşlem Hızı: SEBM serisi, kısa işlem süreleri içinde en iyi öğütme sonuçlarına ulaşarak üretim döngülerini en aza indirerek olağanüstü verimlilik sağlar.
Hassas Hız Kontrolü: Gelişmiş bir frekans dönüşüm kontrol sistemi, sürekli hız ayarına izin vererek öğütme ve dispersiyon işlemleri üzerinde hassas kontrol sağlar.
Dayanıklı Yapı: Sağlam çift katmanlı silindir tasarımıyla üretilen bu değirmenler, uzun süreli kullanımdan sonra bile hidrolik yağ sızıntısını önleyerek sürekli performans ve güvenilirliği garanti eder.

Genel olarak SeFluid'in SEBM Sepetli Değirmen Serisi, endüstriyel taşlama ve dispersiyon prosesleri için güçlü ve uyarlanabilir bir araç sunmak üzere en son teknolojiyi pratik işlevsellik ile birleştirir. Benzersiz özellik karışımı, verimli kaynak kullanımı, esneklik ve üstün ürün kalitesi sağlar; bu da onu üretim ihtiyaçları için son teknoloji ürünü bir çözüm arayan işletmeler için ideal bir seçim haline getirir. Kullanıcılar, SEBM Sepetli Değirmen Serisine yatırım yaparak ekipmanın kullanım ömrü boyunca gelişmiş üretkenlik, azaltılmış bakım maliyetleri ve kalıcı güvenilirlik bekleyebilirler.

Sepet Değirmeni İş Kafasının Soğutma Sistemi

Sepetli değirmen iş kafasının soğutma sistemi, optimum çalışma sıcaklıklarını korumak ve öğütme ve dağıtma işlemi sırasında aşırı ısınmayı önlemek için önemli bir bileşendir. Sistem, öğütme ortamı, ürün parçacıkları ve sepet duvarları arasındaki sürtünmeden kaynaklanan ve ürün kalitesini, viskoziteyi ve makine performansını etkileyebilecek ısıyı yönetmek üzere tasarlanmıştır. SeFluid'in sepetli değirmen iş kafasında soğutma sistemi tipik olarak şu şekilde çalışır:

Soğutma ceketi: Öğütme odasını (sepet) ve bazen motor veya tahrik bileşenlerini içeren çalışma kafasını bir soğutma ceketi çevreler. Bu ceket, ısıyı emmek ve dağıtmak için içinde dolaşan su, soğutucu veya diğer sıcaklık düzenleyici sıvılarla doldurulabilir.
Kapalı Döngü Soğutma Sistemi: Soğutma ortamı, genellikle bir soğutucu veya ısı eşanjörü tarafından harici olarak soğutulan kapalı bir döngüde ceketin içinden akar. Bu, işlenen malzeme kirlenmeden tutarlı ve etkili bir soğutma sağlar.
Sıcaklık kontrolü: Soğutma sistemi, gerçek zamanlı izleme ve kontrol için sıcaklık sensörleri içerebilir. Bu sensörler, verileri otomatik bir kontrol paneline geri besleyerek operatörlerin soğutma hızını belirli proses gereksinimlerine göre ayarlamasına ve aşırı soğutma veya aşırı soğutmanın önlenmesine olanak tanır.
Yalıtım: Bazı tasarımlarda, soğutmanın gerekli olmadığı durumlarda ısı kaybını en aza indirmek veya ısıtma işlemleri sırasında sabit bir iç sıcaklığı korumak için çalışma kafası da yalıtılabilir.
Güvenlik özellikleri: Soğutma sıvısının donmasını veya kaynamasını önlemek için sisteme termostat ve basınç tahliye vanaları gibi güvenlik önlemleri eklenmiştir.
Süreç Optimizasyonu: Soğutma sistemi, çalışma kafası içinde sabit bir sıcaklık sağlayarak öğütme işleminin optimize edilmesine yardımcı olur, parçacık boyutunun tutarlı bir şekilde azaltılmasını sağlar, hassas malzemelerin termal bozunmasını önler ve hem öğütme ortamının hem de ekipmanın ömrünü uzatır.

Özetle, sepetli değirmen iş kafasındaki soğutma sistemi, öğütme işleminin termal dinamiklerini yönetmede kritik bir rol oynar, böylece ürün kalitesini korur ve makinenin genel verimliliğini ve ömrünü artırır.

SeFluid Sepetli Değirmenlerini Seçme Nedenleri

SeFluid'in sektör lideri Sepet Değirmenlerini seçerek öğütme ve dispersiyon teknolojisinin geleceğini kucaklayın. Akışkan işleme çözümlerinde güvenilir bir otorite olan SeFluid, geleneksel yöntemlerden daha iyi performans gösteren yenilikçi bir ürün yelpazesi sunarak endüstrilerdeki çeşitli uygulamalar için benzersiz sonuçlar sunar.

Hassas mühendislik Değirmenlerimiz, boncukların ve ortamın üstün şekilde ayrılmasını garanti eden, daha ince parçacık boyutunun küçültülmesine ve homojen dağılımlara yol açan son teknoloji ürünü örgü sepet tasarımı da dahil olmak üzere hassas şekilde tasarlanmış bileşenlere sahiptir.
Özelleştirilebilir Yapılandırmalar Özel ihtiyaçlarınıza göre özel olarak üretilen SeFluid Sepetli Değirmenleri, farklı malzeme ve uygulamalara uyum sağlamak için çeşitli çalışma kafası yapıları sunarak benzersiz bir esneklik sağlar.
Gelişmiş Sıcaklık Yönetimi İş kafası içinde optimum koşulları koruyan, hassas malzemeleri bozulmadan koruyan ve aynı zamanda güvenilir makine çalışması sağlayan verimli soğutma sistemlerimizle kontrollü sıcaklık işlemeyi deneyimleyin.
Kullanıcı Dostu Tasarım Temizlemesi kolay sepetler ve hızlı malzeme değiştirme yetenekleriyle SeFluid'in Sepetli Değirmenleri, minimum arıza süresi ve basitleştirilmiş bakım sağlayarak genel operasyonel verimliliği en üst düzeye çıkarır.
Son Teknoloji Hız Kontrolü Gelişmiş frekans dönüştürme kontrolüyle donatılmış değirmenlerimiz kusursuz hız ayarlamalarına olanak tanıyarak optimum incelik ve tutarlılık için öğütme işlemi üzerinde hassas kontrol sağlar.
Sağlam ve Güvenilir Yapı SeFluid'in Sepetli Değirmenleri dayanıklılık göz önünde bulundurularak üretilmiştir. Yüksek hızlı ana miller, dengeli yapı ve sağlam kaldırma mekanizmaları (hidrolik, pnömatik veya mekanik), ekipmanın kullanım ömrü boyunca sorunsuz, güvenilir performans sağlar.
Önce güvenlik Çift katmanlı silindir tasarımları gibi güvenlik özellikleri, yağ sızıntısını önler ve güvenli kelepçeleme sistemleri, operatörün güvenliğini sağlar ve işleme ortamınızın bütünlüğünü garanti eder.
Gelişmiş Üretkenlik SeFluid'in olağanüstü verim ve maliyet etkinliği sağlayan Sepetli Değirmenleri ile ham maddeleri rekor sürede verimli bir şekilde ince işlenmiş ürünlere dönüştürün.
Kapsamlı Müşteri Desteği SeFluid olarak müşteri memnuniyetine olan bağlılığımızla gurur duyuyoruz. Özel ekibimiz, Sepet Değirmenlerimize yaptığınız yatırımın maksimum getiri sağlamasını sağlamak için uzman rehberliği, kurulum desteği ve satış sonrası hizmet sağlar.

Sonuç olarak SeFluid'in Sepetli Değirmenleri yenilik, güvenilirlik ve uyarlanabilirliğin mükemmel birleşimini temsil ediyor. İster ilaç, boya, mürekkep veya diğer zorlu sektörlerde olun, mükemmelliğin mühendislikle buluştuğu birinci sınıf Sepetli Değirmenlerimiz ile üretim standartlarınızı yükseltmek için SeFluid'e güvenin!

SeFluid Sepetli Değirmenlerinin Uygulamaları

SeFluid'in sepetli değirmenleri, çeşitli endüstrilerde geniş bir uygulama yelpazesine sahip çok yönlü işleme ekipmanlarıdır. Parçacık boyutunun küçültülmesi ve sıvı ortamlarda eşit dağılım gerektiren malzemelerin öğütülmesi, dağıtılması ve homojenleştirilmesinde uzmandırlar. Aşağıda sepet değirmenlerine yönelik bazı önemli sektörler ve bu sektörlerin özel uygulamaları yer almaktadır:

Boya ve Kaplama Sanayi: Sepetli öğütücüler pigmentleri, dolgu maddelerini ve diğer katkı maddelerini boya matrisine dağıtmak için yaygın olarak kullanılır. Mükemmel renk gücü, stabilite ve gelişmiş reolojik özellikler sağlarlar.
Baskı Mürekkepleri: Su bazlı veya solvent bazlı baskı mürekkeplerinin üretimi için sepet değirmenleri, pigmentlerin ve boyaların hassas dağılımını sağlayarak optimum renk tutarlılığına sahip yüksek kaliteli baskılar sağlar.
Yapıştırıcılar ve Sızdırmazlık Malzemeleri: Bu öğütücüler, yapıştırıcı ve sızdırmazlık maddesi formülasyonlarında ince parçacık boyutlarına ve tutarlı viskoziteye ulaşılmasına yardımcı olarak ürün performansını, yapışma mukavemetini ve raf ömrünü artırır.
İlaçlar: İlaç üretiminde, ıslak öğütme API'leri (Aktif Farmasötik İçerikler) ve eksipiyanlar için sepetli değirmenler kullanılır ve ilaç etkinliği ve hasta güvenliği açısından kritik öneme sahip homojen karışımlar sağlanır.
Makyaj malzemeleri: Kozmetik endüstrisi, pürüzsüz bir doku ve stabil süspansiyonlar elde etmek amacıyla makyaj, cilt bakımı ve saç bakımı ürünlerindeki pigmentleri, yumuşatıcıları ve diğer bileşenleri öğütmek ve karıştırmak için sepetli değirmenler kullanır.
Yiyecek ve içecek: Gıda renklendiricileri, aromaları ve koyulaştırıcı maddeler için sepetli değirmenler, kontrollü parçacık boyutu küçültme ve üstün dağılım sunarak ürün kalitesini, görünümünü ve tadını artırır.
Kimyasallar ve Yağlayıcılar: Yağlayıcıların kimyasal sentezinde ve formülasyonunda sepetli değirmenler, katıların parçalanması ve stabil dispersiyonların oluşturulmasında etkilidir.
Seramik ve Cam: Seramik ve cam üretimi için bulamaçların hazırlanması sırasında sepetli değirmenler, eşit parçacık dağılımını ve topaklanmanın azalmasını sağlar.
Elektronik: Elektronik macun endüstrisinde sepetli değirmenler, baskılı devre kartları için gümüş, bakır ve grafit gibi iletken malzemelerin hassas şekilde öğütülmesinde ve karıştırılmasında önemli bir rol oynamaktadır.

SeFluid'in sepetli değirmenleri, özellikle parçacık boyutu dağılımı ve ürün saflığı üzerinde sıkı kontrol gerektiren endüstrilerde, verimli ve etkili öğütme, dağıtma ve dağılma işlemlerine ihtiyaç duyulan her yerde uygulama bulur.

Teklif Talebi

Şimdi bizimle konuşun!

Uygulama ihtiyaçlarınıza en uygun ürünleri bulmanıza yardımcı olabilmemiz için satış mühendislerimizle doğrudan konuşmak üzere aşağıdaki QR kodunu tıklamanızı veya taramanızı önemle tavsiye ederiz.