nền tảng của SeFluid

Dây chuyền sản xuất sơn

Giới thiệu dây chuyền sản xuất sơn

Dây chuyền sản xuất sơn là một loại thiết bị dùng trong sản xuất sơn, đặc biệt là sơn kiến ​​trúc. Nó chủ yếu bao gồm ba công đoạn: phân tán, trộn và đóng gói. Có hai loại dây chuyền sản xuất sơn: loại thủ công và loại tự động. Thiết bị chính của loại thủ công bao gồm máy phân tán tốc độ cao thủy lực, máy trộn mẻ và các bể chứa di động. 

Trong khi đó, loại tự động chủ yếu bao gồm bể kín, bộ phân tán và trộn cố định, hệ thống cấp liệu, hệ thống lọc và đóng gói. Toàn bộ quy trình sản xuất được điều khiển bằng điện và tự động, yêu cầu rất ít lao động thủ công.

Thiết bị sản xuất các loại sơn khác nhau không giống nhau tùy thuộc vào công thức. Ngoài ra, nhà sản xuất thường thiết kế dây chuyền theo nhu cầu công suất của người sử dụng và điều kiện thực tế tại công trường. Là một trong những nhà sản xuất hàng đầu Trung Quốc, SeFluid có đầy đủ khả năng sản xuất tất cả các loại dây chuyền sản xuất sơn. Sản phẩm của chúng tôi có công suất sản xuất từ ​​500 tấn/năm đến 50.000 tấn/năm với nhiều tùy chọn tùy chỉnh khác nhau.

Dây chuyền sản xuất sơn tường tự động hoàn chỉnh | chất lỏng

sự chỉ rõ

Dung tích

500-200.000 tấn/năm

Kiểu

Thủ công, tự động

Vật liệu

Thép không gỉ SS304/316, thép cacbon

Đặc điểm nổi bật của dòng sản phẩm dây chuyền sản xuất sơn của SeFluid.

Vận hành thân thiện với môi trường và an toàn

Toàn bộ hệ thống hoạt động trong trạng thái hoàn toàn khép kín, và quy trình sản xuất được tối ưu hóa. Không có bụi trong xưởng sản xuất, giúp giảm cường độ lao động của nhân viên vận hành và nâng cao hiệu quả sản xuất.

Mức độ tự động hóa cao

Có thể áp dụng cho việc lưu trữ bột và chất lỏng, hệ thống định lượng tự động, hệ thống chiết rót tự động và hệ thống điều khiển PLC bằng máy tính theo yêu cầu quy trình để thực hiện toàn bộ dây chuyền sản xuất điều khiển từ xa tự động.

Độ mịn cực cao và độ ổn định cao

Dây chuyền sản xuất của chúng tôi sử dụng máy nghiền và phân tán tiên tiến quốc tế làm thiết bị nghiền. Sau khi nghiền, sản phẩm có ưu điểm là độ mịn tốt, chất lượng ổn định, độ biến thiên màu sắc nhỏ và ít tạp chất.

Năng lực sản xuất lớn và dễ vệ sinh

Hệ thống trộn sơn có thể sản xuất và pha trộn nhiều loại sơn có độ nhớt cao, trung bình và thấp, đồng thời dễ dàng vệ sinh. Bạn có thể lựa chọn bồn trộn sơn đa chức năng để sản xuất sơn với nhiều độ nhớt khác nhau. 

Thiết bị chính của dây chuyền sản xuất sơn

Hệ thống cho ăn

Hệ thống băng tải cơ khí, vận chuyển bằng áp suất dương và âm.

Hệ thống phân tán

Dùng để phân tán sơ bộ nguyên liệu thô, đặc biệt là bột với chất lỏng.

Máy nghiền hạt

Dùng cho các nhu cầu phay siêu mịn. Và, đây là một máy móc quan trọng cho dây chuyền sản xuất sơn.

Hệ thống trộn

Dùng để trộn chất lỏng, bột, chất tạo màu và phụ gia.

Hệ thống lọc

Siêu mịn, dùng để lọc các hạt có đường kính lớn không đạt tiêu chuẩn và các tạp chất.

Chiết rót & Đóng gói

Khối lượng đóng gói từ 0,5 kg đến 200 kg hoặc theo yêu cầu riêng.

Các loại dây chuyền sản xuất sơn

Trong nhiều năm qua, với năng lực thiết kế và sản xuất mạnh mẽ, SeFluid có thể sản xuất nhiều loại dây chuyền sản xuất sơn cho khách hàng trên toàn thế giới với các loại sơn như dưới đây.

Sơn tường nội thất
Sơn tường ngoại thất
Sơn gốm
Sơn gốc nước
Sơn gốc dầu
Sơn gốc nước
Sơn latex
Alkyd
Đầu tiên
Thạch cao
Sơn kẻ vạch đường
Sơn tan trong nước
Sơn gốc dung môi
Sơn nhựa
Sơn epoxy
Sơn nhũ tương
Sơn men
Sơn xe
Bột trét
Sơn chống cháy
Lớp phủ giống đá
Lớp phủ chống thấm
Sơn phát sáng
Sơn sàn

Sự khác biệt giữa dây chuyền sản xuất sơn gốc nước và sơn gốc dầu

Có nhiều loại sơn khác nhau. Chúng được phân biệt dựa trên các nguyên liệu cơ bản chính. Sơn chủ yếu được chia thành sơn gốc nước và sơn gốc dầu. Sơn gốc nước chủ yếu được sử dụng cho các bề mặt kiến ​​trúc, còn sơn gốc dầu chủ yếu được sử dụng cho bề mặt kim loại, bề mặt đồ nội thất và một số ứng dụng công nghiệp.

Do có những đặc tính vật lý khác nhau, nên có nhiều điểm khác biệt giữa việc sản xuất sơn gốc nước và sơn gốc dầu, chủ yếu ở hai điểm:

Thứ nhất, thành phần chính của sơn gốc nước là nước. Do đó, việc vệ sinh khi thay đổi và sản xuất các loại sơn màu khác nhau trong cùng một nồi phản ứng rất dễ dàng, và sẽ không gây ra hiện tượng lem màu. Thành phần chính của hầu hết các loại sơn gốc dầu là benzen hoặc xylen. Những chất liệu này là gốc dầu và khó vệ sinh. Nếu sản xuất các loại sơn gốc dầu khác nhau trong cùng một thùng chứa, rất dễ gây ra hiện tượng nhòe màu.

Thứ hai, nhìn chung không có các chất dễ bay hơi, dễ cháy nổ trong nguyên liệu của sơn gốc nước, vì vậy không cần phải xem xét các yêu cầu chống cháy nổ khi thiết kế dây chuyền sản xuất sơn gốc nước. Ngược lại, sơn gốc dầu thường chứa các chất dễ bay hơi, dễ cháy nổ. Khi thiết kế dây chuyền sản xuất sơn gốc dầu, cần phải xem xét các yêu cầu chống cháy nổ, nếu không có thể xảy ra cháy nổ trong quá trình sản xuất sơn.

Vì những lý do nêu trên, với tư cách là nhà sản xuất thiết bị sản xuất sơn, chúng tôi không khuyến khích người dùng sản xuất sơn gốc nước và sơn gốc dầu trên cùng một dây chuyền sản xuất. Đồng thời, thiết kế dây chuyền sản xuất sơn gốc nước và dây chuyền sản xuất sơn gốc dầu rất khác nhau.

Chúng tôi cung cấp dịch vụ trọn gói.

Bước 1: Gửi yêu cầu

Người dùng cung cấp thông tin về các loại sơn họ muốn sản xuất, nhu cầu sản xuất hàng năm và các yêu cầu bổ sung. Sau đó, chúng tôi sẽ đánh giá công thức phù hợp dựa trên nhu cầu của người dùng.

Bước 2: Thiết kế dây chuyền sản xuất sơn

Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi đặc biệt thiết kế dòng sản phẩm dựa trên thông tin riêng biệt của người dùng. Sau đó, chúng tôi gửi bản thiết kế cho người dùng xác nhận. Trong quá trình trao đổi, chúng tôi sẽ điều chỉnh thiết kế nếu người dùng yêu cầu.

Bước 3: Sản xuất

Sau đó, SeFluid bắt đầu sản xuất dây chuyền sơn và cập nhật thường xuyên lịch trình sản xuất cho người dùng.

Bước 4: Giao hàng

Khi quá trình sản xuất hoàn tất, SeFluid sẽ kiểm tra toàn bộ dây chuyền. Sau đó, chúng tôi sẽ tháo dỡ dây chuyền một cách có trật tự và vận chuyển đến địa điểm của khách hàng.

Bước 5: Huấn luyện

Chúng tôi cung cấp tài liệu hướng dẫn cách lắp đặt và sử dụng đường dây. Ngoài ra, chúng tôi có thể cử kỹ sư đến địa điểm của người dùng để lắp đặt, hiệu chỉnh và đào tạo.

Bước 6: Dịch vụ hậu mãi

Chúng tôi cung cấp dịch vụ hậu mãi tức thì thông qua cuộc gọi điện thoại, trò chuyện trực tuyến, họp trực tuyến hoặc email. Ngoài ra, chúng tôi sẽ phản hồi yêu cầu hỗ trợ từ phía người dùng trong vòng 8 giờ. Tất cả sự hỗ trợ và thông tin cần thiết sẽ được cung cấp trong thời gian ngắn nhất.

Yêu cầu báo giá

Hãy nói chuyện với chúng tôi ngay bây giờ!

Chúng tôi thực sự khuyên bạn nên nhấp hoặc quét mã QR bên dưới để nói chuyện trực tiếp với các kỹ sư bán hàng của chúng tôi để chúng tôi có thể giúp bạn tìm thấy những sản phẩm phù hợp nhất cho nhu cầu ứng dụng của bạn.

Cảm ơn rất nhiều cho yêu cầu của bạn. Chúng tôi sẽ trả lời bạn trong một ngày. Bạn cũng có thể nói chuyện nhanh trực tiếp với chúng tôi bằng các cách dưới đây:

WhatsApp
WhatsApp
WeChat
WeChat
Telegram
Telegram