Homogeneizador de alta presión con 7 funciones extra

Introducción del homogeneizador de alta presión

El homogeneizador de alta presión es un tipo de máquina que se utiliza para la homogeneización superfina. En muchas aplicaciones, como la alimentaria, farmacéutica, cosmética, biotecnológica y química, el tamaño de las partículas debe estar en el rango de los nanómetros. Un homogeneizador de alta presión es ideal para esta tarea. Es uno de los equipos de producción más eficaces para la preparación de nanomateriales mediante la aplicación de procesos de nanotecnología, y su área de aplicación es muy amplia.

El homogeneizador de alta presión de SeFluid consta principalmente de una cámara de homogeneización de alta presión y un mecanismo de refuerzo. El interior de la cámara de homogeneización de alta presión tiene una geometría especialmente diseñada. En la cámara del homogeneizador, una o más bombas de alta presión generan alta presión. Luego, la alta presión se libera en un espacio ajustable muy estrecho dentro de la válvula de homogeneización.

especificación

Fuerza

5.5-45 kw

Capacidad

500-5000 l/h

Presión

25 Mpa

Material

SS304, SS316

Principio del homogeneizador de alta presión

Bajo la acción del mecanismo de refuerzo, la solución de alta presión pasa rápidamente a través de la cámara de trabajo del homogeneizador de alta presión. Después de eso, la materia prima se somete simultáneamente a fuerzas mecánicas como cizallamiento de alta velocidad, oscilación de alta frecuencia e impacto convectivo. Como resultado, los efectos mecánicos y químicos pueden inducir cambios en las propiedades físicas, químicas y estructurales de las macromoléculas materiales. Eventualmente, el material logra el efecto de homogeneización.

Características del homogeneizador de alta presión

1

Tasa de flujo suficiente, sin cambiar el flujo cuando la presión es alta.

2

Tamaño de partícula súper fino con micras Φ0.01-2 después del procesamiento.

3

Bajo nivel de ruido, engranaje de transmisión de brazo de manivela, alto flujo y dínamo de doble eje.

4

Sellado fiable y sin riesgo de fugas, fácil desmontaje y mantenimiento.

5

Contacto de superficie de válvula cónica para válvula unidireccional, sin fugas, presión constante y flujo suficiente.

máx. Presión del homogeneizador de alta presión

En general, cuanto mayor sea la presión de homogeneización, mejor. En primer lugar, cuanto mayor sea la presión de homogeneización, menor y más uniforme será el tamaño de partícula del material homogeneizado. Esto hace que el equipo sea más eficiente y se puede lograr el efecto deseado con menos ciclos; en segundo lugar, cuanto mayor sea la presión de homogeneización, más tipos de materiales se pueden procesar. Por ejemplo, algunas emulsiones líquidas requieren solo 20 000 psi para homogeneizarse por debajo de 100 nm, mientras que algunas suspensiones que contienen partículas sólidas de mayor densidad requieren al menos 26 000 psi o más para procesarse a escala nanométrica.

Pero al mismo tiempo, debe tenerse en cuenta que cuanto mayor sea la presión de homogeneización, mayor será el poder calorífico y la alta temperatura afectará el efecto de homogeneización del material. Por lo tanto, generalmente sin medidas de enfriamiento, 30000 psi es la presión más alta para la homogeneización de ultra alta presión.

Prueba de calidad de homogeneización de alta presión

Cuando el material procesado por el homogeneizador de alta presión alcanza el tamaño de partícula deseado, la distribución del tamaño de partícula debe centralizarse y la distribución del tamaño de partícula no debe ser equivalente a decenas de nanómetros a varios micrómetros. Se debe prestar especial atención al contenido de partículas grandes en el material de poscalidad. La gran distribución de partículas en las emulsiones farmacéuticas está claramente definida en la farmacopea de muchos países.

Para el efecto de la homogeneización del material, es mejor elegir un analizador de tamaño de partícula adecuado para la prueba. Por ejemplo, en la detección de emulsiones en la industria farmacéutica, la Farmacopea de EE. UU. estipula claramente que se debe usar el método de extinción para determinar la distribución de materiales de partículas de gran tamaño en las emulsiones. Por lo tanto, los usuarios de diferentes industrias deben seleccionar el analizador de tamaño de partículas correspondiente para realizar pruebas de acuerdo con los estándares de sus respectivas industrias.