Hintergrund von SeFluid

Mischbehälter mit Rührwerk

Einführung von industriellen Mischbehältern mit Rührwerk

Der industrielle Mischtank mit Rührwerk ist ein vielseitiges und unverzichtbares Gerät, das in verschiedenen Branchen weit verbreitet ist. Es spielt eine entscheidende Rolle bei der Verarbeitung für verschiedene Branchen und wird häufig eingesetzt. Das gesamte Tanksystem ist so konzipiert, dass es ein effektives Mischen und Mischen der Zutaten ermöglicht und eine homogene Mischung und gleichmäßige Konsistenz der Endprodukte gewährleistet.

Mit jahrelanger Erfahrung in der Herstellung industrieller Mischtanks mit Rührwerk verkörpern die Produkte von SeFluid Exzellenz. Wir verwenden die besten Materialien, um Langlebigkeit und Präzisionstechnik zu gewährleisten. Unsere Tanks werden einer sorgfältigen Politur und Veredelung unterzogen und zeigen ein edles Äußeres. Unterstützt durch ein erfahrenes Ingenieurteam sind wir professionell in der Entwicklung von Lösungen für die Flüssigkeitsverarbeitungsausrüstung. Vertrauen Sie SeFluid für unübertroffene Qualität, Innovation und Kundenzufriedenheit. Erleben Sie noch heute den Vorteil von SeFluid!

Industrieller Mischtank mit Rührwerk | SeFluid
Beispielprodukt A eines industriellen Mischtanks mit Rührwerk | SeFluid
Beispielprodukt B eines industriellen Mischtanks mit Rührwerk | SeFluid
Beispielprodukt C eines industriellen Mischtanks mit Rührwerk | SeFluid

Spezifikation

Leistung

0,75-110 KW

Volumen

0,03-50000 L

Geschwindigkeit

Maßgeschneidert

Rührwerkstyp

Oben, seitlich, unten

Material

SS304, SS316, Kohlenstoffstahl

Temperaturkontrolle

Kühlung, Heizung, Isolierung

Prinzip des industriellen Mischtanks mit Rührwerk

Das Funktionsprinzip eines industriellen Mischtanks mit Rührwerk besteht darin, Turbulenzen im Behälterinhalt zu erzeugen, um eine gleichmäßige Mischung zu erreichen und ein Absetzen oder Trennen von Feststoffen und Flüssigkeiten zu verhindern. Der primäre Mechanismus zur Erreichung dieses Ziels ist die Bewegung, die durch rotierende Schaufeln oder Laufräder erreicht wird, die auf einer zentralen Welle montiert sind und von einem Elektromotor oder einer hydraulischen Antriebseinheit angetrieben werden.

Wenn sich die Rotorblätter drehen, ziehen sie Flüssigkeit zur Mitte und stoßen sie dann radial nach außen aus, wodurch eine wirbelartige Bewegung entsteht, die als „Zirkulation“ bekannt ist. Diese Zirkulation führt zu einer ständigen Durchmischung aller Komponenten im Tank. Je nach Anwendung können Rührgeschwindigkeit, -richtung und -intensität gesteuert werden, um optimale Ergebnisse zu erzielen.

Im Tank können auch Leitbleche oder Deflektoren installiert werden, um den Flüssigkeitsstrom umzuleiten, den Kontakt zwischen den Partikeln zu erhöhen und die Homogenisierung zu fördern. Sie können fest oder einstellbar sein und ermöglichen es dem Bediener, die Mischbedingungen je nach sich ändernden Prozessanforderungen oder Produkteigenschaften zu optimieren.

Die Wahl des Schaufeldesigns hängt vom gewünschten Schergrad, der Viskosität des zu mischenden Materials und der erforderlichen Gleichmäßigkeit der Mischung ab. Paddelmischer sorgen für sanftes Rühren und behalten gleichzeitig gute Wärmeübertragungseigenschaften bei, während Laufräder höhere Scherraten für ein aggressiveres Mischen erzeugen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Funktionsprinzip industrieller Mischtanks mit Rührwerken auf der Bewegung durch rotierende Schaufeln oder Laufräder basiert, die durch Leitbleche oder Deflektoren verstärkt wird, um eine gleichmäßige Mischung und Durchmischung der Substanzen im Tank zu erreichen.

Vorteile des industriellen Mischtanks mit Rührwerk von SeFluid

Suchen Sie nach der perfekten Lösung für Ihre industriellen Mischanforderungen? Dann sind Sie bei SeFluid genau richtig, dem führenden Hersteller von industriellen Mischtanks mit Rührwerken. Mit unserem beispiellosen Fachwissen und modernster Technologie bieten wir eine Reihe von Vorteilen:

Präzisionstechnik

Unsere industriellen Mischtanks mit Rührwerken sind sorgfältig entworfen und konstruiert, um außergewöhnliche Leistung zu liefern. Jeder Tank ist mit Präzision gefertigt und gewährleistet ein effizientes Mischen, Mischen und Homogenisieren verschiedener Materialien.

Hochwertige Materialien

Wir wissen, wie wichtig Haltbarkeit und Zuverlässigkeit in industriellen Prozessen sind. Deshalb verwenden wir nur Materialien höchster Qualität, wie Edelstahl, Kohlenstoffstahl und glasfaserverstärkte Kunststoffe (FRP), um Langlebigkeit und Beständigkeit gegenüber korrosiven Substanzen zu gewährleisten.

Vielseitige Rührlösungen

Bei SeFluid bieten wir eine breite Palette an Rührwerksoptionen an, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Ganz gleich, ob es sich um Rührwerke mit oberem, seitlichem oder unterem Eingang handelt, wir verfügen über das Fachwissen, um die am besten geeignete Lösung für Ihre industriellen Prozesse anzupassen.

Unübertroffene Leistung

Unsere industriellen Mischtanks mit Rührwerken sind auf herausragende Leistung ausgelegt und erfüllen selbst die anspruchsvollsten industriellen Anwendungen. Vom Mischen von Chemikalien in der chemischen Industrie bis hin zum Homogenisieren pharmazeutischer Formulierungen sorgen unsere Tanks für optimale Ergebnisse.

Branchenkompetenz

Mit jahrelanger Erfahrung und einem Team engagierter Experten versteht SeFluid die einzigartigen Herausforderungen und Anforderungen verschiedener Branchen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen bereitzustellen, die Effizienz und Produktivität maximieren.

Arten von Rührwerken für industrielle Mischtanks

Top-Entry-Rührwerke

Bei diesem Typ sind die Rührwerke oben am Tank montiert und werden üblicherweise zum Mischen und Suspendieren von Materialien verwendet. Sie sind vielseitig einsetzbar und können hochviskose und niedrigviskose Flüssigkeiten verarbeiten.

Seitenrührwerke

Diese Rührwerke werden an der Seitenwand des Tanks installiert und dienen hauptsächlich der kontinuierlichen Durchmischung und Umwälzung. Sie kommen häufig in großtechnischen Industrieprozessen vor.

Rührwerke mit Bodeneintritt

Diese Rührwerke werden am Boden des Tanks montiert und sind für Anwendungen konzipiert, die eine intensive Durchmischung und Wärmeübertragung erfordern. Sie eignen sich für Prozesse wie Kristallisation, Fermentation und Auflösung.

Vorteile des industriellen Mischtanks mit Rührwerk

Verbesserte Mischeffizienz

Industrielle Mischtanks mit Rührwerken sorgen für gleichmäßiges und gründliches Mischen, reduzieren die Verarbeitungszeit und verbessern die Produktivität.

Einheitliche Konsistenz

Die Rührwerke sorgen für eine gleichmäßige Verteilung der Zutaten in der Flüssigkeit und führen so zu qualitativ hochwertigeren Endprodukten. 3. Anpassbare Designs: Die Tanks können an spezifische Anforderungen angepasst werden, unabhängig davon, ob es sich um Größe, Form, Material oder Konfiguration handelt.

Anpassbare Designs

Die Tanks können an spezifische Anforderungen angepasst werden, unabhängig davon, ob es sich um Größe, Form, Material oder Konfiguration handelt.

Geringer Wartungsaufwand

Die Konstruktion dieser Tanks ist relativ einfach und langlebig und erfordert nur minimale Wartung und Reparatur.

Energieeffizient

Durch den Einsatz des richtigen Rührwerks kann der Energieverbrauch für maximale Effizienz optimiert werden.

Temperaturregelung für industrielle Mischtanks mit Rührwerk

Die Temperaturkontrolle ist ein entscheidender Aspekt industrieller Prozesse, bei denen Mischtanks mit Rührwerken eingesetzt werden. Die Möglichkeit, den Tankinhalt zu erwärmen, zu isolieren und zu kühlen, sorgt für optimale Bedingungen für verschiedene Anwendungen. Hier sind die gebräuchlichsten Temperaturkontrollmethoden:

Heizung

Die Erwärmung in einem industriellen Mischtank kann durch verschiedene Methoden erreicht werden, darunter:

Dampfjacken

Mit Dampfmänteln ausgestattete Tanks ermöglichen eine indirekte Beheizung. Im Mantel zirkuliert Dampf und überträgt Wärme durch Wärmeleitung auf den Tankinhalt.

Elektrische Heizelemente

In den Tank eingetauchte elektrische Heizelemente erhitzen die Flüssigkeit direkt. Sie ermöglichen eine präzise Temperaturregelung und eignen sich für Anwendungen, die schnelle Aufheizzeiten erfordern.

Externe Wärmetauscher

An den Tank angeschlossene Wärmetauscher ermöglichen die Wärmeübertragung von einer externen Quelle, beispielsweise Warmwasser oder Thermoöl.

Isolierung

Die Isolierung ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der gewünschten Temperatur und die Minimierung des Wärmeverlusts. Zu den gängigen Isolierungsmethoden für industrielle Mischtanks gehören:

Isolierte Jacken

Tanks können mit Isoliermänteln ausgestattet werden, die typischerweise aus Materialien wie Schaumstoff oder Glasfaser bestehen, um die Wärmeübertragung an die Umgebung zu reduzieren.

Isolierschaum oder -platten

Eine zusätzliche Isolierung kann mit Schaumstoff oder Isolierplatten direkt an den Tankwänden angebracht werden und sorgt so für eine zusätzliche Wärmeschutzschicht.

Kühlung

Kühlung ist in Prozessen erforderlich, bei denen die Temperaturkontrolle für die Produktqualität oder -sicherheit von entscheidender Bedeutung ist. Zu den Kühlmethoden für industrielle Mischtanks gehören:

Kühlspulen

Tanks können mit Kühlschlangen ausgestattet sein, durch die ein gekühltes Medium, beispielsweise Kältemittel oder gekühltes Wasser, zirkuliert. Die Spulen absorbieren die Wärme des Tankinhalts und senken so dessen Temperatur.

Externe Kühleinheiten

An den Tank angeschlossene Kühleinheiten ermöglichen die Übertragung von Wärme von der Flüssigkeit auf ein Kältemittel und kühlen den Inhalt auf die gewünschte Temperatur.

Eine effektive Temperaturregelung in industriellen Mischtanks mit Rührwerken sorgt für optimale Prozessbedingungen, verbessert die Produktqualität und verbessert die Gesamteffizienz. Die Wahl der Heiz-, Isolier- und Kühlmethoden hängt von den spezifischen Prozessanforderungen, den Eigenschaften der Materialien und dem gewünschten Temperaturkontrollbereich ab.

Anwendungen von industriellen Mischtanks mit Rührwerk

Industrielle Mischtanks mit Rührwerken finden in einer Vielzahl von Branchen Anwendung, darunter:

Chemieindustrie

Diese Tanks werden zum Mischen von Chemikalien, zum Mischen verschiedener Komponenten und zur Erleichterung chemischer Reaktionen verwendet.

Pharmaindustrie

Sie werden zur Herstellung flüssiger Formulierungen, zum Auflösen von Feststoffen und zur Homogenisierung pharmazeutischer Produkte eingesetzt.

Nahrungsmittel-und Getränkeindustrie

Diese Tanks spielen eine entscheidende Rolle bei der Herstellung von Getränken, Saucen, Dressings und anderen Lebensmitteln und sorgen für Gleichmäßigkeit und Konsistenz.

Wasser- und Abwasserbehandlung

Industrielle Mischtanks mit Rührwerken werden in Prozessen wie Koagulation, Flockung und Neutralisation eingesetzt und helfen bei der Wasserreinigung und Abwasseraufbereitung.

Petrochemische Industrie

Diese Tanks werden zum Mischen und Mischen verschiedener petrochemischer Produkte wie Kraftstoffe, Schmierstoffe und Additive verwendet.

Angebotsanfrage

Sprechen Sie jetzt mit uns!

Wir empfehlen Ihnen dringend, entweder auf den untenstehenden QR-Code zu klicken oder ihn zu scannen, um direkt mit unseren Vertriebsingenieuren zu sprechen, damit wir Ihnen helfen können, die am besten geeigneten Produkte für Ihre Anwendungsanforderungen zu finden.

NACHRICHTEN

Arbeitskopf des Hochschermischers

Der Arbeitskopf ist eine entscheidende Komponente eines Hochschermischers und spielt eine entscheidende Rolle für dessen Funktionalität und Leistung.
Ein Homogenisator mit hoher Scherung ist eine Art Gerät, das zum Mischen, Emulgieren und Dispergieren von Materialien verwendet wird. Es ist nützlich für Arzneimittel, Lebensmittel und Getränke.
Mischblätter mit hoher Scherkraft werden häufig in verschiedenen industriellen Prozessen eingesetzt. Sie sind darauf ausgelegt, eine starke Mischscherkraft zu erzeugen.
Ein Labormischer mit hoher Scherung ist eine Art Ausrüstung für die Laborforschung und -entwicklung, um flüssige Mischungen in stabile Emulsionen zu emulgieren.
Hochschermischer sind in vielen Industriezweigen unverzichtbare Geräte. Bei der Auswahl eines Hochschermischers müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden.
Entdecken Sie die Wissenschaft und Anwendungen von Hochscheremulgatoren, von Kosmetika über Pharmazeutika bis hin zu Lebensmitteln.

VERWANDTE PRODUKTE

Laboratory Reactor System Picture - SeFluid

Kontakt

Nr. 10, Jinhai Road, Hefei, China 201400
Telefon: +86 156 6910 1862
Fax: +86 551 5843 6163
Macht. Diulfesobfsctd@selas

Folgen Sie uns

Vielen Dank für Ihre Anfrage. Wir werden Ihnen innerhalb eines Tages antworten. Sie können auch auf folgende Weise direkt mit uns sprechen:

WhatsApp
WhatsApp
Telegram
Telegram
WeChat
WeChat