Einführung
Der Hochdruckhomogenisator von SeFluid besteht im Wesentlichen aus einer Hochdruckhomogenisierungskammer und einem Boostermechanismus. Die interne Konstruktion der Homogenisierungskammer ist speziell auf optimale Leistung ausgelegt. In dieser Kammer wird mithilfe einer oder mehrerer Hochdruckpumpen hoher Druck erzeugt. Anschließend wird der Hochdruck über einen einstellbaren, schmalen Spalt im Homogenisierungsventil abgelassen.
Was ist ein Hochdruckhomogenisator?
Ein Hochdruckhomogenisator ist eine Maschine, die für präzise und effiziente Homogenisierungsprozesse eingesetzt wird. Es wird häufig in Branchen wie der Lebensmittel-, Pharma-, Kosmetik-, Biotechnologie- und Chemieindustrie eingesetzt. Diese Ausrüstung wurde entwickelt, um die Partikelgröße auf den Nanometerbereich zu reduzieren, was sie ideal für Anwendungen macht, die eine feine und gleichmäßige Mischung erfordern. Durch die Nutzung von hohem Druck und intensiver Turbulenz zersetzt der Hochdruckhomogenisator Partikel, Tröpfchen oder Aggregate, was zu einem gleichmäßigen und stabilen Produkt führt. Seine Vielseitigkeit und sein breites Anwendungsspektrum machen es zu einem wertvollen Werkzeug in verschiedenen Herstellungsprozessen.
Technische Informationen
| SPEZIFIKATIONSARTIKEL | SEHH550 | SEHH750 | SEHH1100 | SEHH1500 | SEHH1850 | SEHH2200 | SEHH4500 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nenndruck (MPa) | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| NENNFLUSS (L/H) | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 5000 |
| FLÜSSIGKEITSTEMPERATUR (°C) | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
| ZUFÜHRUNGSEINLASS-DURCHMESSER (MM) | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 32 | 40 |
| DURCHMESSER DES ZUFUHRAUSLASSES (MM) | 15 | 15 | 20 | 20 | 20 | 20 | 25 |
| STROMVERBRAUCH (kW) | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 45 |
| GEWICHT (kg) | 400 | 500 | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 | 1700 |
So funktioniert der Hochdruckhomogenisator
Ein Hochdruckhomogenisator ist ein leistungsstarkes Gerät zum Mischen und Aufbrechen von Partikeln in Flüssigkeiten oder Suspensionen. Dabei werden die Partikel mit extrem hohem Druck durch eine enge Öffnung gepresst. Man kann ihn sich wie einen Hochleistungs-Milchshake-Maker vorstellen, der aber statt cremiger Leckereien alles verarbeiten kann – von empfindlichen Emulsionen in der Kosmetik bis hin zu widerstandsfähigen Zellwänden in der Biotechnologie. So funktioniert er:
1: Pumpen
Der zu homogenisierende Stoff, beispielsweise eine Flüssigkeit oder Suspension, wird mit einer Kolbenpumpe in den Hochdruckhomogenisator gepumpt. Die Pumpe übt Druck auf die Substanz aus und drückt sie in die Homogenisierungskammer.
2: Hochdruckerzeugung
Im Inneren der Homogenisierungskammer erzeugen eine oder mehrere Hochdruckpumpen einen deutlichen Druckanstieg. Dieser Druck kann je nach Anwendung zwischen 1000 und 2000 bar (14.500 bis 29.000 psi) oder höher liegen.
3: Homogenisierungsventil
Die unter hohem Druck stehende Substanz passiert ein schmales Homogenisierungsventil. Dieses Ventil erzeugt eine Hochdruckzone und einen plötzlichen Druckabfall, was zu starken Turbulenzen und Scherkräften innerhalb der Flüssigkeit führt.
4: Partikelstörung
Während die Substanz das Homogenisierungsventil passiert, verursachen die starken Turbulenzen und Scherkräfte eine Partikelzerstörung. Größere Partikel, Tröpfchen oder Aggregate werden in kleinere Partikel zerlegt, was zu einer gleichmäßigeren Mischung führt.
5: Wiederholte Durchgänge
In einigen Fällen kann die Substanz mehrere Durchgänge durch das Homogenisierungsventil durchlaufen, um den Homogenisierungseffekt weiter zu verstärken. Jeder Durchgang trägt dazu bei, die Partikelgröße zu reduzieren und die Gleichmäßigkeit der Mischung zu verbessern.
6: Druckentlastung
Nach dem Passieren des Homogenisierungsventils wird der Druck abgebaut und die homogenisierte Substanz verlässt den Hochdruckhomogenisator zur weiteren Verarbeitung oder Sammlung.
Vorteile des Hochdruckhomogenisators
Hochdruckhomogenisatoren bieten in verschiedenen Branchen und Anwendungen mehrere Vorteile. Zu den wichtigsten Vorteilen gehören:
Reduzierung der Partikelgröße
Hochdruckhomogenisatoren reduzieren die Partikelgröße äußerst effektiv und führen zu einem gleichmäßigeren und stabileren Produkt. Dies ist in Branchen wie der Lebensmittelverarbeitung und der Pharmaindustrie von entscheidender Bedeutung, in denen eine gleichbleibende Textur und Qualität erwünscht ist.
Verbesserte Produktstabilität
Die von Hochdruckhomogenisatoren ausgeübten starken Scherkräfte tragen dazu bei, Partikel aufzubrechen und eine bessere Dispersion und Vermischung der Zutaten zu fördern. Dies führt zu einer verbesserten Stabilität und einer geringeren Trennung oder Absetzung von Komponenten im Endprodukt.
Verbesserte Homogenisierung
Hochdruckhomogenisatoren bieten im Vergleich zu anderen Methoden eine überlegene Homogenisierung. Sie sorgen für eine gründliche Mischung und gleichmäßige Verteilung der Komponenten, was zu einem gleichmäßigeren Produkt mit verbesserten Eigenschaften wie Geschmack, Textur und Aussehen führt.
Emulsionsbildung
Diese Homogenisatoren sind äußerst effektiv bei der Herstellung stabiler Emulsionen, indem sie nicht mischbare Flüssigkeiten zu einer feinen und gleichmäßigen Mischung dispergieren. Dies ist in Branchen wie der Kosmetik- und Lebensmittelindustrie von entscheidender Bedeutung, wo Emulsionen eine wichtige Rolle bei der Produktformulierung spielen.
Zellstörung
Hochdruckhomogenisatoren werden in der Biotechnologie- und Pharmaindustrie häufig eingesetzt, um Zellen aufzubrechen und intrazelluläre Inhalte freizusetzen. Dies ermöglicht die Extraktion wertvoller Verbindungen wie Proteine, Enzyme und pharmazeutische Substanzen.
Skalierbarkeit und Flexibilität
Hochdruckhomogenisatoren sind in verschiedenen Größen und Konfigurationen erhältlich und eignen sich daher sowohl für die Forschung im Labormaßstab als auch für die großindustrielle Produktion. Sie können unterschiedliche Durchflussraten, Druckeinstellungen und Viskositätsbereiche verarbeiten und bieten Flexibilität bei der Prozessoptimierung und Skalierung.
Vorteile des Hochdruckhomogenisators von SeFluid
Als renommierter Hersteller von Prozessanlagen bietet SeFluid ein außergewöhnliches Sortiment an Hochdruckhomogenisatoren, die Innovation, Effizienz und Zuverlässigkeit vereinen. Die Hochdruckhomogenisatoren von SeFluid wurden für den Einsatz in verschiedenen Branchen wie der Lebensmittel-, Pharma-, Kosmetik- und Chemieindustrie entwickelt und zeichnen sich durch zahlreiche Vorteile aus, die sie von Wettbewerbern abheben.
Erweiterte technologische Integration
Die Hochdruckhomogenisatoren von SeFluid nutzen modernste Technologien, die eine präzise Steuerung von Druck, Durchflussrate und Prozessparametern gewährleisten. Dies führt zu hervorragenden Homogenisierungsergebnissen mit gleichmäßiger Partikelgrößenverteilung und exzellenter Produktstabilität.
Effiziente Verarbeitungsmöglichkeiten
Diese Maschinen sind mit Hochleistungspumpen und Ventilen ausgestattet, die eine schnelle und effektive Verarbeitung unterschiedlichster Mischungen ermöglichen. Die Fähigkeit, hohe Drücke von bis zu 29.000 psi oder mehr zu bewältigen, sorgt für einen effizienten Abbau selbst der hartnäckigsten Aggregate und Agglomerate.
Vielseitigkeit und Anpassung
SeFluid versteht die einzigartigen Anforderungen verschiedener Branchen und Anwendungen. Unsere Hochdruckhomogenisatoren können auf die spezifischen Kundenbedürfnisse zugeschnitten werden und bieten Optionen für unterschiedliche Kapazitäten, Druckeinstellungen und Hygienedesigns für Lebensmittel- und Pharmaanwendungen.
Verbesserte Produktqualität
Durch die Erzielung einer beispiellosen Homogenisierung tragen die Hochdruckhomogenisatoren von SeFluid zu einer verbesserten Produkttextur, einem ansprechenderen Aussehen und einer längeren Haltbarkeit bei. Sie ermöglichen die Herstellung stabiler Emulsionen und Suspensionen mit kleinen Partikelgrößen und enger Größenverteilung und gewährleisten so eine gleichbleibende Produktqualität.
Benutzerfreundliche Bedienung und Wartung
SeFluid legt bei unseren Hochdruckhomogenisatoren großen Wert auf Benutzerfreundlichkeit und Wartung. Intuitive Steuerungssysteme und zugängliche Komponenten ermöglichen einen reibungslosen Betrieb und vereinfachen Reinigungs- und Wartungsverfahren, wodurch Ausfallzeiten minimiert und die Produktivität maximiert werden.
Haltbarkeit und Zuverlässigkeit
Die aus hochwertigen Materialien und mit präziser Technik gefertigten Hochdruckhomogenisatoren von SeFluid sind für den harten Einsatz in industriellen Umgebungen ausgelegt. Ihre robuste Konstruktion und strenge Qualitätskontrollen gewährleisten langfristige Betriebssicherheit und minimalen Wartungsaufwand.
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